[发明专利]一种混凝土染色剂制备方法

说明书

本发明公开了一种混凝土染色剂，包括以下步骤：S1、选取占总质量15％‑25％的醋酸丁酯、占总质量7％‑13％的乙醇、占总质量13％‑27％的环已酮、占总质量25％‑35％的氢氧化钠、占总质量8％‑12％的硫酸、占总质量6％‑14％的环氧大豆油；S2、选取纳米氧化铁绿、铁黄、铁蓝为色液材料，选取的重量为步骤S1物料总重量的3％‑5％，备水；S3、将步骤S1选取好的物料，加入选取好的水中，混合后搅拌均匀后放入反应釜，加温反应至75℃，加入所需的色液，搅拌均匀，恒温30‑40℃，再反应2小时。本发明使普通混凝土具有花岗岩的硬度、大理石的高贵、典雅、晶莹剔透，且坚硬耐磨、抗重压、耐候、耐水、耐污染、耐油、防龟裂、防起壳、防空鼓、防碎裂、防起泡、永不起砂、易清洁。

技术领域

本发明涉及普通混凝土地坪表面处理技术领域，尤其涉及一种混凝土染色剂制备方法。

背景技术

现在的混凝土使用非常普遍，通常意义上讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

但是混凝土的颜色非常单一并且较为难看，经常需要对混凝土进行涂刷油漆或者贴覆瓷砖来进行二次处理，这些工序的成本较高、施工方法复杂，且易起灰起砂、龟裂起泡、地坪寿命短，不利于降低生产建设成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土染色剂制备方法，其能够使普通混凝土具有花岗岩的硬度、大理石的高贵、典雅、晶莹剔透，且坚硬耐磨、抗重压、耐候、耐水、耐污染、耐油、防龟裂、防起壳、防空鼓、防碎裂、防起泡、永不起砂、易清洁；适合于工业厂房、停车场等大面积场合，为溶剂型液体，低气味、液体倒在地面不易燃，使用者的行走就是不自觉的进行着抛光工作，使用越多地面越光亮，使用后地面寿命近同建筑物，无需再次翻新。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土染色剂制备方法，包括以下步骤：

S1、选取占总质量15％-25％的醋酸丁酯、占总质量7％-13％的乙醇、占总质量13％-27％的环已酮、占总质量25％-35％的氢氧化钠、占总质量8％-12％的硫酸、占总质量6％-14％的环氧大豆油；

S2、选取纳米氧化铁绿、铁黄、铁蓝为色液材料，选取的重量为步骤S1物料总重量的3％-5％，备水；

S3、将步骤S1选取好的物料，加入选取好的水中，混合后搅拌均匀后放入反应釜，加温反应至75℃，加入所需的色液，搅拌均匀，恒温30-40℃，再反应 2小时。

优选地，所述步骤S2中，水选取的重量为步骤S1物料总重量的30％。

优选地，所述步骤S3中，物料在加温反应至75℃，需要使其反应2小时，并在温℃冷却至30℃后才能加入所需色液。

本发明具有以下有益效果：

1、使普通混凝土具有花岗岩的硬度、大理石的高贵、典雅、晶莹剔透，且坚硬耐磨、抗重压、耐候、耐水、耐污染、耐油、防龟裂、防起壳、防空鼓、防碎裂、防起泡、永不起砂、易清洁；

2、本发明适合于工业厂房、停车场等大面积场合，为溶剂型液体，低气味、液体倒在地面不易燃，使用者的行走就是不自觉的进行着抛光工作，使用越多地面越光亮，使用后地面寿命近同建筑物，无需再次翻新。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。