[发明专利]超薄锂条预制件、复合负极及其制备方法和电池在审
申请号: | 202010558625.5 | 申请日: | 2020-06-18 |
公开(公告)号: | CN113823760A | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 齐大志;程滋平;刘慧芳;陈强;牟瀚波;郇庆娜;吴春敢;于坤旺 | 申请(专利权)人: | 天津中能锂业有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M4/134;H01M4/1395;H01M10/052;H01M12/08 |
代理公司: | 北京市创世宏景专利商标代理有限责任公司 11493 | 代理人: | 崔永华 |
地址: | 300457 天津市滨海新*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 预制件 复合 负极 及其 制备 方法 电池 | ||
1.一种超薄锂条预制件,其特征在于所述预制件具有:
担载层,所述担载层为宽度3-2000mm的带材;和
位于所述担载层的至少一个表面上并且与所述担载层复合在一起的多条超薄锂条,所述多条超薄锂条为沿所述担载层的长度方向延伸且在所述担载层的宽度方向上彼此分开的2条以上的超薄锂条,每条超薄锂条的宽度在1-200mm范围内,每条超薄锂条的厚度一致,在0.5-15μm的范围内,且单条超薄锂条具有孔径为5-1000μm的通孔,孔隙率为50%以下,相邻超薄锂条之间具有0.5-10mm的间距。
2.根据权利要求1所述的超薄锂条预制件,其特征在于:所述单条超薄锂条满足以下条件中的至少一项:
通孔的孔径为100-500微米;
孔隙率为0.5-10%,优选1%-5%;
宽度为1-50mm;
厚度为1-10微米。
3.根据权利要求1所述的超薄锂条预制件,其特征在于:所述超薄锂条为金属锂或锂合金制品,优选地,锂合金包括锂铝合金、锂镁合金、锂硼合金、锂铟合金、锂硅合金。
4.根据权利要求1所述的超薄锂条预制件,其特征在于:所述担载层为由以下材料制备的单层或多层,所述材料选自:
聚合物,包括聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)、聚酯;
无机氧化物,包括三氧化二铝;
无机导体,包括石墨、碳纳米管、石墨烯;
金属,包括铜、铝。
5.一种复合负极,其特征在于:所述复合负极包括:
集流体;
位于集流体表面上的负极涂层;和
复合在负极涂层远离集流体的一面上的超薄锂条,
其中所述超薄锂条通过将权利要求1-4任一项所述的超薄锂条预制件除去担载层而获得。
6.一种制备权利要求1-4中任一项所述的超薄锂条预制件的方法,其特征在于:所述方法是卷对卷的连续生产方法,以厚度为5~200μm的金属锂带材为原料,一面与凸点防粘基材贴合,另一面与担载层贴合后一起进入轧辊,轧制后将凸点防粘基材与金属锂带剥离获得带担载层支撑的超薄锂带,然后将带担载层支撑的超薄锂带去除部分金属锂带形成具有间隔的超薄锂条,获得所述超薄锂条预制件。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述凸点防粘基材与金属锂接触的一面具备防粘涂层,且凸点防粘膜具备凹凸不平的若干点状凸起。
8.一种制备权利要求5所述的复合负极的方法,其特征在于:所述方法是卷对卷的连续生产方法,以权利要求1-4中任一项所述的超薄锂条预制件为原料,通过轧辊压力复合转移的方法将超薄锂条从担载体转移到负极涂层上。
9.一种电池,所述电池包括相对设置的正极和负极,其特征在于,所述负极包括权利要求1-4任一项所述的超薄锂条预制件或权利要求5所述的复合负极。
10.如权利要求9所述的电池,其特征在于,所述电池包括锂金属电池、全固态电池、锂硫电池或锂空气电池。
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