[发明专利]一种带有快速降温结构的门窗铝合金型材生产用退火装置

说明书

本发明提供一种带有快速降温结构的门窗铝合金型材生产用退火装置，涉及型材生产技术领域。该带有快速降温结构的门窗铝合金型材生产用退火装置，包括外壳，所述外壳顶部设置有传动组件，所述外壳内部底端设置有箱体，所述箱体底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴通过轴承与外壳转动连接，所述箱体外侧设置有导流组件，所述传动组件包括电机、传动轴、滑框、丝杆、滑板和套筒，所述滑板滑动连接于套筒内部。该带有快速降温结构的门窗铝合金型材生产用退火装置通过上下两侧凸起的配合可以带动风盘上下摆动，因此当气流从风盘喷出时会形成涡流并充满箱体内壁，从而有利于均匀对型材散热，使得型材退火后的性能更加稳定。

技术领域

本发明涉及型材生产技术领域，具体为一种带有快速降温结构的门窗铝合金型材生产用退火装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求，要具备保温、隔热或隔声等几种功能的一种或多种，现在有些门窗是由铝合金型材构成的，铝合金型材的轻便深受大家的喜爱，铝合金型材在生产工作过程中需要对其进行退火操作，因而需要使用到门窗铝合金型材生产用退火装置。

但是传统的退火装置在实际使用时，利用炉体本身降温，或者利用风机来加速降温，但是风机在使用过程中吹向型材的气流不均匀，导致型材的各个部位降温速率不同，从而影响型材退火后的性能。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有快速降温结构的门窗铝合金型材生产用退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有快速降温结构的门窗铝合金型材生产用退火装置，包括外壳，所述外壳顶部设置有传动组件，所述外壳内部底端设置有箱体，所述箱体底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴通过轴承与外壳转动连接，所述箱体外侧设置有导流组件；

所述传动组件包括电机、传动轴、滑框、丝杆、滑板和套筒，所述滑板滑动连接于套筒内部，所述丝杆贯穿滑板并与滑板螺纹连接，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述滑框设置于传动轴外侧，所述传动轴外侧固定连接有不完全齿轮，所述滑框内部两侧均固定连接有与不完全齿轮相啮合的第一传动齿，所述丝杆顶端固定连接有从动齿轮，所述滑框两侧均设置有与从动齿轮相啮合的第二传动齿，所述传动轴底端贯穿外壳并与箱体固定连接；

所述导流组件包括环形板、环形限位板、拉杆、支杆、连杆、风管、风盘和限位环，所述环形板固定连接于外壳内部，所述环形板设置于箱体外侧，所述环形限位板固定连接于环形板内侧，所述拉杆设置于环形限位板一侧，所述拉杆贯穿箱体并延伸至箱体内侧，所述限位环设置于环形限位板底部，所述限位环的数量设置为多个，多个所述限位环相对的一侧均设置有凸起，所述风管设置于相邻两个限位环之间，所述风管外侧设置有贯穿的通风孔，所述风管远离限位环一端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述风盘固定连接于风管一端并与风管相连通，所述拉杆一端固定连接有挡板，所述连杆顶端与挡板转动连接，所述风盘一侧设置有条形槽，所述连杆与条形槽滑动连接，所述支杆一端与连杆铰接，所述支杆另一端固定连接于外壳内壁。

优选的，所述风管外侧滑动连接有滚珠，所述风管通过滚珠与箱体转动连接，所述拉杆靠近环形板一端设置有槽口，槽口内部设置有滚轮，所述滚轮通过销轴转动连接于槽口内部，所述挡板和箱体之间设置有弹簧。

优选的，所述箱体内部底端固定连接有基座，所述箱体内部设置有型材，所述型材底端与基座相插接，所述箱体内部顶端设置有加热管。

优选的，所述外壳前侧铰接有第一门板，所述第一门板前侧固定连接有第一把手，所述箱体前侧铰接有第二门板，所述第二门板前侧固定连接有第二把手。