[发明专利]双针床电脑横机编织双面泡皱提花针织组织的方法

说明书

本发明公开了一种双针床电脑横机编织双面泡皱提花针织组织的方法，使用双针床电脑横机编织AB两色双面泡皱提花花型图案时，纱线A、纱线B的粗细不同，A色的纱线A采用纱支较粗的纱线，B色的纱线B采用纱支较细的纱线；设置编织密度；二段度目采用一松一紧，通过压针三角分别控制纱线A、纱线B的弯纱深度，分别将纱线A、纱线B对应的编织行调节到不同度目值范围；设定纱线A、纱线B不同的编织行数。本发明形成了一种双面泡皱提花针织组织，正反两面的泡皱一次编织成型。

技术领域

本发明涉及一种针织技术，具体是，涉及一种双针床电脑横机编织双面泡皱提花针织组织的方法。

背景技术

目前，市场上提花类组织分为两大类，一类是单面提花或双面提花，但两面的外观均平整。另一类是单面泡皱提花组织，其泡皱多是将普通平面类的提花组织通过机器模具压缩得到褶皱，但是小的泡皱容易散开；或者在双针床电脑横机编织，通过弹性不同的两种纱线，即收缩性能大的弹性纱或者热熔接纱线和普通纱线交替织造，形成单面泡皱；或者通过价格昂贵的四针床电脑横机织造单面泡皱，但是，四针床电脑横机价格昂贵，大部分企业无力承担起昂贵的成本费用。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种双针床电脑横机编织双面泡皱提花针织组织的方法，形成了一种双面泡皱提花针织组织，正反两面的泡皱一次编织成型。

技术方案如下：

双针床电脑横机编织双面泡皱提花针织组织的方法，使用双针床电脑横机编织AB两色双面泡皱提花花型图案时，纱线A、纱线B的粗细不同，A色的纱线A采用纱支较粗的纱线，B色的纱线B采用纱支较细的纱线；设置编织密度；二段度目采用一松一紧，通过压针三角分别控制纱线A、纱线B的弯纱深度，分别将纱线A、纱线B对应的编织行调节到不同度目值范围；设定纱线A、纱线B不同的编织行数。

进一步，纱线A、纱线B的纱线支数、编织密度、编织行数不同。

进一步，纱线A的编织在正反两面左右4针位平整，中间循环针位形成泡皱，纱线B在正反两面均平整。

进一步，纱线A对应编织行度目值55～60，纱线B对应编织行度目值27～32。

进一步，编织时，纵向12个行程为1个循环，横向12个针位。

进一步，双针床电脑横机的前针床编织正针线圈，与后针床编织反针线圈之间不连接。

进一步，双针床电脑横机包括至少前后相反方向的一对针床，导纱器包括至少两个，采用单系统或者双系统。

本发明技术效果包括：

本发明利用普通的双针床电脑横机，通过AB两种纱线的纱线支数、编织密度、编织行数三大差别化技术处理，形成了一种双面泡皱提花针织组织，正反两面的泡皱一次编织成型，且不需要后道工序再加工，后期不易散开，既具有时尚感、立体感，又因为A色纱线形成的双面泡皱锁住了里面空气层的流动，材料具有保暖效果，可以制作用于寒冷的冬季外穿的针织提花类棉衣，填补了当前市场针织棉衣单品的空白。

附图说明

图1是本发明中实例1的花瓣纹的花型图案设计图；

图2是本发明中实例1的花瓣纹实物的正面效果图；

图3是本发明中实例1的花瓣纹实物的反面效果图；

图4是本发明中实例1的编织工艺图；

图5是本发明中实例2的腰果纹的花型图案设计图；

图6是本发明中实例2的腰果纹实物的正面效果图；

图7是本发明中实例2的腰果纹实物的反面效果图；

图8是本发明中实例2的编织工艺图。