[发明专利]口罩混合辊

说明书

本发明涉及到一种口罩组合辊，包括外壳、传送带和挤压辊，所述传送带两侧竖直安装有两组外壳；所述外壳呈菱形状，所述外壳内部自上而下分别安装有副传动齿轮和主传动齿轮，所述主传动齿轮中心的轴上对接安装有伺服电机，所述主传动齿轮与副传动齿轮选择性啮合传动，所述副传动齿轮内壁上同步安装有两组挤压辊，两组挤压辊之间裸露的传动轴上套装有作用套环，所述作用套环顶部延伸的伸展臂顶部传动连接有偏心盘，所述偏心盘通过六棱柱与传动电机对接。本发明采用了双齿轮选择性对接传动的工作原理，解决了传送带挤压口罩可实时完成挤压工序或者急停工序，可适应多种尺寸口罩的加工生产，同时双工位的挤压滚动结构，可增加口罩的生产效率。

技术领域

本发明涉及到一种口罩加工设备，特别是口罩组合辊。

背景技术

现有的加工生产线由于结构配比过长，从而导致其空间利用率不够高，且不易于进行小区域、高密度铺展使用，进而导致其实用性能不够理想，同时其主体上未安装有较好的搭载结构，进而导致线体难以平铺和组接一些口罩加工设备，存在着可操控性能极差的情况。同时生 产线过长会造成口罩首次挤压热熔的面料松动，从而产生大量的次品。因此，为针对这一现象，本发明提供了一种可完成二次挤压口罩的组合辊结构，进一步的预防口罩次品的产生。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种可实时完成挤压或者停止挤压工序，可调节挤压间距，双工位同时进行挤压的口罩组合辊。

本发明提供了一种口罩组合辊，包括外壳、传送带和挤压辊，所述传送带两侧竖直安装有两组外壳；所述外壳呈菱形状，所述外壳内部自上而下分别安装有副传动齿轮和主传动齿轮，所述主传动齿轮中心的轴上对接安装有伺服电机，所述主传动齿轮与副传动齿轮选择性啮合传动，所述副传动齿轮内壁上同步安装有两组挤压辊，两组挤压辊之间裸露的传动轴上套装有作用套环，所述作用套环顶部延伸的伸展臂顶部传动连接有偏心盘，所述偏心盘通过六棱柱与传动电机对接。

进一步，所述外壳内壁上端部开设有升降槽，所述升降槽内活动安装有传动轴。

更进一步，所述挤压辊的最低水平接触面与传送带最高水平接触面持平。

更进一步，所述作用套环中心的套装孔内固定安装有轴承，所述轴承内圈卡装在传动轴外壁上。

更进一步，所述作用套环底部开有开口，所述开口上焊接有两组闭合嘴，所述闭合嘴之间的接触面相互平行，两组闭合嘴通过内嵌的锁紧螺栓锁紧连接。

更进一步，所述外壳正面安装有两组维修门，所述外壳底部横向安装有限位轴。

采用上述结构后，与现有技术相比较，本发明采用了双齿轮选择性对接传动的工作原理，解决了传送带挤压口罩可实时完成挤压工序或者急停工序，可适应多种尺寸口罩的加工生产，同时双工位的挤压滚动结构，可增加口罩的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明口罩组合辊的主视图。

图2为本发明口罩组合辊外壳的右侧剖视图。

图3为本发明口罩组合辊作用套环的右视图。

图中：1为外壳、2为伺服电机、3为限位轴、4为传送带、5为主动传动齿轮、6为副传动齿轮、7为传动轴、8为挤压辊、9为升降槽、10为伸展臂、11为作用套环、12为轴承、13为锁紧螺栓、14为偏心盘、15为六棱轴、16为维修门；

11-1为套装孔、11-2为闭合嘴。

具体实施方式