[发明专利]一种超声波焊接机在线质量检测控制方法以及装置

权利要求书

1.一种超声波焊接机在线质量检测控制方法，其特征在于，包括：

步骤S1，选取一批合格的动力电池作为可用样本；

步骤S2，提取合格动力电池的超声波焊接过程中的各项详细数据；

步骤S3，对可用样本的详细数据进行数据处理，提取所述动力电池焊接过程的静态数据特征，进行第一次模型建立；

步骤S4，进行试生产，在生产过程中记录超声波焊接过程中的动态数据；

步骤S5，对试生产的动态数据进行处理，得到动态数据特征；

步骤S6，将试生产得到的动态数据特征对第一次模型进行修正，进行完善模型，形成第二次模型；

步骤S7，进行正式生产，对每一块待检测动力电池的超声波焊接过程的静态数据和动态数据进行采集；

步骤S8，根据所述静态数据和动态数据与第二次模型的数据特征进行对比，判定动力电池的超声波焊接质量是否合格。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机在线质量检测控制方法，其特征在于，所述样本的详细数据为焊接时间，焊接电压，焊接电流，焊接压力，焊接振幅，焊接湿度和焊接频率。

3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接机在线质量检测控制方法，其特征在于，对所述样本的详细数据中的各个焊接参数进行处理，得到各个焊接参数的均值、方差、CPK以及最优解等静态数据特征。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机在线质量检测控制方法，其特征在于，所述试生产的动态数据为焊接过程中温度的变化数据和焊接过程中震动的变化数据，对所述试生产的动态数据进行数据处理，建立焊接过程中的温度变化曲线带和焊接过程中的震动运动形态等动态数据特征。

5.根据权利要求3或4所述的一种超声波焊接机在线质量检测控制方法，其特征在于，将动态数据特征介入试生产之前所建立的第一次模型中的静态数据特征，进行迭代计算和最优结果的分析，建立进行完善模型，形成第二次模型。

6.一种超声波焊接机在线质量检测控制装置，其特征在于，包括：

通讯控制器，用于对待检测的动力电池的超声波焊接过程中的动态数据和静态数据进行数据采集，得到动态数据和静态数据；

存储控制器，与所述通讯控制器相连接，用于存储所述动态数据和静态数据；

逻辑控制器，与所述存储控制器相连接，用于对所述动态数据和静态数据进行处理；

检测控制器，与所述逻辑控制器相连接，用于根据静态数据和动态数据，判定所述待检测动力电池是否合格；

显示控制器，与所述检测控制器相连接，用于将判定结果进行准确显示。

7.根据权利要求6所述的一种超声波焊接机在线质量检测控制装置，其特征在于，所述通讯控制器包括实时数据采集传感器和远端智能数据采集传感器，所述实时数据采集传感器采集焊接过程中的静态数据，采集焊接过程中的焊接时间，焊接电压，焊接电流，焊接压力，焊接振幅，焊接湿度和焊接频率，所述远端智能数据采集传感器采集焊接过程中的动态数据，采集焊接过程中温度的变化数据和焊接过程中震动的变化数据。