[发明专利]一种对废弃菜叶/果蔬垃圾发酵前破碎脱水处理的生产工艺在审
申请号: | 202010560009.3 | 申请日: | 2020-06-18 |
公开(公告)号: | CN111687177A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 杨海峰;傅晓华;朱宏亮 | 申请(专利权)人: | 陆良中金环保科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;B03C1/22;B03C1/30;B07B13/00;B65G37/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 655600 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废弃 菜叶 垃圾 发酵 破碎 脱水 处理 生产工艺 | ||
本发明公开了一种对废弃菜叶/果蔬垃圾发酵前破碎脱水处理的生产工艺,该工艺包括如下步骤:链板输送机下部加集水槽,用于收集腐烂的菜汁,能够将链板输送机下部实现密闭,如果链板输送机处于非密闭状态,液体会溢出输送机,造成污染。增加悬挂复合永磁铁,分离物料中的铁类物质,复合永磁铁磁力强,覆盖面积大,能够将铁吸附上来,实现铁类分离。高强度的高压挤干机,实现菜叶/果蔬中垃圾分离,利用高强度的挤压力会将菜叶/果蔬挤出筛网内部,而塑料/胶带会遗留在筛网内部,实现垃圾分选。
技术领域
本发明涉及,主要是一种对废弃菜叶/果蔬垃圾发酵前破碎脱水处理的生产工艺。
背景技术
现有技术:利用链板输送机及提升皮带输送机将废弃菜叶输送至锤片式破碎机,破碎后粒径达到10mm,然后利用动态压力脱水机对破碎后的菜叶进行压榨脱水,脱水率到达40~70%,脱水后的菜渣通过无轴螺旋输送机输送至高压挤干机,利用高强度压力将菜叶从筛网内挤出,实现菜叶与垃圾分离处理。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种对废弃菜叶/果蔬垃圾发酵前破碎脱水处理的生产工艺,解决菜叶含水率高难处理的问题,菜渣、菜汁可以分离处理;能够将废弃菜叶/果蔬垃圾中的不可生化处理的部分分离出来。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。一种对废弃菜叶/果蔬垃圾发酵前破碎脱水处理的生产工艺,该工艺包括如下步骤:
1)、菜叶/果蔬垃圾通过料斗进入链板输送机,在料斗处链板输送机的底部位置设有集水槽,将链板输送机下部实现密闭,收集在高温时菜叶腐烂的汁液进行处理;
2)、菜叶/果蔬垃圾通过链板输送机输送到提升皮带输送机,通过提升皮带输送机上的匀料液筒将菜叶/果蔬垃圾均匀分布在提升皮带上;
3)、提升皮带输送机处设置支架,支架上悬挂正对着提升皮带的复合永磁铁,菜叶/果蔬垃圾在提升皮带上行进的过程中,去除掺杂在废弃菜叶/果蔬垃圾中的铁类杂物;
4)、菜叶/果蔬垃圾通过提升皮带输送机输送到锤片式破碎机,将强度较低的菜叶/果蔬垃圾破碎到10mm;
5)、破碎后的菜叶/果蔬垃圾通过脱水机进行脱水处理,降低菜渣含水率,实现菜渣、菜汁分离处理;
6)、经过脱水处理的菜叶/果蔬垃圾经过高压挤干机,破碎后的菜叶/果蔬垃圾在高压的情况下,菜渣从筛网内挤出,塑料、胶带会留在筛网内部,从后端液压处排出,实现垃圾分选。
本发明的有益效果为:
1、链板输送机下部加集水槽,用于收集腐烂的菜汁,能够将链板输送机下部实现密闭,如果链板输送机处于非密闭状态,液体会溢出输送机,造成污染。
2、增加悬挂复合永磁铁,分离物料中的铁类物质,复合永磁铁磁力强,覆盖面积大,能够将铁吸附上来,实现铁类分离。
3、高强度的高压挤干机,实现菜叶/果蔬中垃圾分离,利用高强度的挤压力会将菜叶/果蔬挤出筛网内部,而塑料/胶带会遗留在筛网内部,实现垃圾分选。
附图说明
图1为本发明的设备布局示意图。
图2为本发明的提升皮带输送机部分结构示意图。
图3为本发明的料斗部分结构示意图。
附图标记说明:支架1,复合永磁铁2,提升皮带输送机3,匀料液筒4,料斗5,链板输送机6,集水槽7。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍:
如图所示,这种对废弃菜叶/果蔬垃圾发酵前破碎脱水处理的生产工艺,该工艺包括如下步骤:
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