[发明专利]一种仿真羽毛球毛片、羽毛球及仿真毛片的制造方法在审

专利信息
申请号: 202010560243.6 申请日: 2020-06-18
公开(公告)号: CN111589084A 公开(公告)日: 2020-08-28
发明(设计)人: 刘强宁 申请(专利权)人: 刘强宁
主分类号: A63B67/187 分类号: A63B67/187
代理公司: 南京乐羽知行专利代理事务所(普通合伙) 32326 代理人: 缪友建
地址: 210000 江苏省南京*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 仿真 羽毛球 毛片 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种仿真羽毛球毛片,包括毛杆部和毛叶部,其特征在于:

所述毛杆部为管径由粗向细渐变的中空管,所述中空管内填充海棉体发泡材料;

所述毛叶部由具有芝麻纹结构复合无纺布料制成,无纺布料表面均匀分布网眼孔;

所述毛叶部固定设置在所述毛杆部的细端,所述毛杆部两侧的毛叶部表面平行布设向外延伸的导流槽,所述导流槽与所述毛杆部的细端中心线夹角小于90°。

2.如权利要求1所述的仿真羽毛球毛片,其特征在于:所述无纺布料表面的网眼孔的网眼密度为46-50个/cm2

3.如权利要求1所述的仿真羽毛球毛片,其特征在于: 所述导流槽为V形槽结构,相邻两个导流槽的距离为1.50-1.70mm,模数M=0.5;所述导流槽与所述毛杆部的细端中心线夹角为32°-42°。

4.如权利要求1所述的仿真羽毛球毛片,其特征在于: 所述毛叶部表面设有成膜剂保护层。

5.如权利要求1所述的仿真羽毛球毛片,其特征在于:所述毛杆部的中空管采用胶质层制备,该胶质层为比重为0.09-0.14g/cm3高分子材料。

6.如权利要求5所述的仿真羽毛球毛片,其特征在于:所述毛杆部为横截面为矩形的中空方管,所述中空方管的壁厚为0.11-0.14mm。

7.如权利要求6所述的仿真羽毛球毛片,其特征在于: 所述毛杆部采用高分子材料经注塑、吸塑、挤出或3D打印工艺制作而成。

8.一种仿真毛片羽毛球,其特征在于,包括:半球形球托以及与所述半球形球托连接的如权利要求1-7任一权利要求所述仿真羽毛球毛片。

9.一种仿真毛片的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

⑴采有高分子材料经过热流道,在170-220℃工艺条件下注塑,制得仿真中空毛杆部;

⑵采用自动点注技术对仿真中空毛杆部的中空部分进行填充海棉体发泡填料,并进行加温或者常温发泡;

⑶将具有芝麻纹结构复合无纺布料经浸润成膜剂刮胶系统增强,经0.2-0.3Mpa的吹风口将布料中网眼内的成膜剂吹掉,再经50-60℃高温烘道快速烘干定型,卷起;

⑷将增强后的具有芝麻纹结构复合无纺布料裁成50mm宽的长条,在填充完填料的仿真中空毛杆部的细端涂覆粘合剂;

⑸利用具有羽叶片形状的模具,将裁好的复合无纺布料长条和涂覆粘合剂的仿真中空毛杆部粘合起来,并利用模具上具有的导流槽凸块在复合无纺布料上压出导流槽。

10.如权利要求9所述的仿真毛片的制造方法,其特征在于:所述浸润成膜剂刮胶系统包括支撑辊、上液辊、成膜剂料槽、刮液板以及高热风烘干机,无纺布料的原料辊将无纺布布料依次经第一支撑辊、上液辊、第二支撑辊传输至收布辊,由所述上液辊将无纺布布料压入在成膜剂料槽的成膜剂中,所述刮液板设置在上液辊与第二支撑辊之间,所述高热风烘干机设置在第二支撑辊与收布辊之间。

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