[发明专利]一种洗沙彩色混凝土地面制作工艺

说明书

本发明提供一种洗沙彩色混凝土地面制作工艺，清理场地基层地面，放线控制场地标高；进行彩色混凝土地面的支模分仓；浇筑面层彩色混凝土，进行振捣振平，抹平收光；待彩色混凝土达到终凝状态时，将附着缓凝剂的薄膜覆盖在彩色混凝土表面，缓凝剂面朝下，静置一段时间；揭开薄膜，使用高压水枪冲洗掉彩色混凝土表面被缓凝剂作用后延迟水化反应的水泥浮浆；达到养护期后，进行伸缩缝放线，并开始伸缩缝切割；清洗地面，在面层上滚涂封闭剂，并对分仓结构缝进行灌封胶。使用本发明的制作工艺，在进行大面积洗沙彩色混凝土地面施工时，能很好地控制洗沙表面效果，提高施工效率，降低施工难度和人力强度，降低工程成本，符合节能环保要求。

技术领域

本发明涉及地面制作工艺技术领域，特别涉及一种洗沙彩色混凝土地面制作工艺。

背景技术

目前已有的水洗石地面制作工艺，其中一种方法是运用水洗石对路面进行施工时，需先将所选用的砂石与水泥、胶粘剂进行混合，然后将这些处理好的原料铺设于路面，半干时使用海绵或水进行冲洗，直到水泥浮浆被冲洗干净，砂石完全裸露出来为止。在终凝达并到养护期后，在表面滚涂面层保护剂。使用此种方法在施工时，要求气温不宜过高，以防止混凝土浆料凝结过快而不适于冲洗表面浮浆。因此此种方法受天气温度影响较大，且不宜大面积施工，工作效率比较低，不宜节约人工成本。难以控制洗沙石的均匀程度与地面的平整度；难以制作一些复杂丰富的图案或者细腻的砂石肌理效果。

另一种制作水洗石地面的方法是在初凝后10-15小时，使用草酸对彩色混凝土地面进行清洗。但这种方法也存在受天气温度影响的问题。并且草酸腐蚀彩色混凝土的颜色会使彩色混凝土地面的颜色变深。这种方法很难控制洗刷的均匀程度。草酸是无色无臭的，在酸洗过程中容易挥发成气体，如果被人吸入体内，会破坏人的呼吸黏膜，同时对周边的土壤植物也会造成破坏，不利于健康环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种洗沙彩色混凝土地面制作工艺，可以解决大面积洗沙彩色混凝土地面施工时，难以控制对洗沙表面效果，洗沙石颗粒不均匀、或洗不出均匀的微小石粒的表面效果的问题。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种洗沙彩色混凝土地面制作工艺，包括以下步骤：

步骤S1、对场地基层地面进行清理，放线控制场地标高；

步骤S2、进行彩色混凝土地面的支模分仓，以及裂缝处的钢筋网或者钢筋铺设，放置垫块；

步骤S3、浇筑面层彩色混凝土，进行振捣振平，抹平收光；

步骤S4、待彩色混凝土达到终凝，将附着缓凝剂的薄膜覆盖在彩色混凝土表面，缓凝剂面朝下，静置一段时间；

步骤S5、揭开薄膜，使用高压水枪将彩色混凝土表面被缓凝剂作用后延迟水化反应的水泥浮浆均匀冲洗掉；

步骤S6、达到养护期后，进行伸缩缝放线，并开始伸缩缝切割；

步骤S7、清洗地面，在面层上滚涂封闭剂，并对分仓结构缝进行灌封胶。

进一步地，在所述的步骤S2中，当需要特殊砂石颗粒效果时，将砂石颗粒进行纵横向均匀地撒播后，再进行一次抹平收光。

进一步地，所述的步骤S4中，静置的时间一般为12~18小时。

进一步地，所述的步骤S6中，养护期至少连续7天。

本发明的洗沙彩色混凝土地面制作工艺，可以利用缓凝剂打印有图案的薄膜制作更多丰富多样的可定制的规整图案或丰富的光影图像，可以利用有附着缓凝剂的薄膜纸制作丰富多彩的地面表面肌理效果（比如海边孔洞石腐蚀效果，虫蛀风化效果）。使用本发明的洗沙彩色混凝土地面制作工艺，在进行大面积洗沙彩色混凝土地面施工时，能很好地控制洗沙表面效果。可以大面积施工，提高施工效率，缩短施工周期，降低施工难度和人力强度，降低工程成本。本发明所使用的材料及外加剂符合节能环保要求，对人体无害。