[发明专利]一种石油焦煅烧炉智能调温方法在审
申请号: | 202010560251.0 | 申请日: | 2020-06-18 |
公开(公告)号: | CN111735302A | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 马汝杰;张永利;史涛 | 申请(专利权)人: | 山东中阳碳素股份有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D19/00;C01B32/21 |
代理公司: | 苏州中合知识产权代理事务所(普通合伙) 32266 | 代理人: | 胡朝冰 |
地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油焦 煅烧 智能 调温 方法 | ||
1.一种石油焦煅烧炉智能调温方法,其特征在于,将石油焦煅烧炉的闸板开合度与石油焦煅烧炉的测温装置的测温结果相关联,在石油焦煅烧炉的控制系统中设定炉温与闸板开合度的曲线关系,所述控制系统获取石油焦煅烧炉的测温装置反馈的炉温后,以设定的对应闸板开合度控制闸板调节杆推拉闸板以调整炉内火焰,随着炉温的变化智能调整所述闸板开合度。
2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧炉智能调温方法,其特征在于,设所述闸板开合度为ZK%,所述ZK为闸板打开距离与闸板全行程之比,设测温装置的测温结果为W℃,石油焦煅烧炉的目标温度为S℃,则所述闸板的开合度与所述测温装置的测温结果应满足以下关系:
ZK=1-W/S。
3.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧炉智能调温方法,其特征在于,设所述闸板开合度为ZK%,所述ZK为闸板打开距离与闸板全行程之比,设测温装置的测温结果为W℃,石油焦煅烧炉的目标温度为S℃,将所述目标温度设定若干个阶段目标值S1、S2、S3……Sn,与所述阶段目标值对应若干个阶段卡合度ZK1、ZK2、ZK3……ZKn,设所述闸板开合度的实时值为zk,设炉温实时值为s,则所述闸板的开合度与所述测温装置的测温结果应满足以下关系:
当s≤S1时,zk=ZK1;
当s≤S2时,zk=ZK2;
当s≤S3时,zk=ZK3;
……
当s≤Sn时,zk=ZKn;
当s>Sn时,zk=0。
4.一种石油焦煅烧炉智能调温系统,其特征在于,包括:
控制系统(1);
测温装置(2):用于测量炉内火道温度并将测量结果传递给所述控制系统(1);
闸板调节杆(3);用于根据所述控制系统(1)的指令智能调节闸板开合度。
5.根据权利要求4所述的一种石油焦煅烧炉智能调温系统,其特征在于,所述控制系统为石油焦煅烧炉PLC(1a)。
6.根据权利要求5所述的一种石油焦煅烧炉智能调温系统,其特征在于,还包括控制终端(4),所述石油焦煅烧炉PLC(1a)与所述控制终端(4)连接。
7.根据权利要求4所述的一种石油焦煅烧炉智能调温系统,其特征在于,所述测温装置(2)包括光电测温传感器(2a),所述光电测温传感器(2a)用于测量炉内火道温度,所述测温装置(2)与所述控制系统(1)连接。
8.根据权利要求4所述的一种石油焦煅烧炉智能调温系统,其特征在于,所述闸板调节杆(3)包括用于连接炉内闸板的连接杆和用于驱动连接杆的驱动装置;所述连接杆一端与闸板连接,另一端与驱动装置连接,所述连接杆在驱动装置的作用下直线推拉闸板动作;
所述闸板调节杆(3)还包括位置检测装置,用于检测闸板的实时位置;
所述驱动装置和位置检测装置与所述控制系统(1)连接。
9.根据权利要求8所述的一种石油焦煅烧炉智能调温系统,其特征在于,所述驱动装置为电机驱动齿轮和齿条结构,在所述连接杆上设置齿条,固定在所述石油焦煅烧炉外的电机输出轴连接有与所述齿条相配合的齿轮,电机输出轴的旋转运动通过齿轮和齿条的配合转化为所述连接杆的直线运动,与所述连接杆连接的闸板跟着连接杆一起做直线运动。
10.根据权利要求9所述的一种石油焦煅烧炉智能调温系统,其特征在于,所述位置检测装置与所述驱动装置连锁,在所述电机的输出轴还连接有编码器,所述编码器与所述控制系统(1)连接。
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