[发明专利]一种用于生产摄像头上头圈盖的注塑模具及生产工艺

说明书

本发明涉及一种手机零部件生产的技术领域，尤其是涉及一种用于生产摄像头上头圈盖的注塑模具及生产工艺，其中工艺步骤如下，S1,将熔融状态下的注射料通过注射机注射到注塑模具内，注塑模具将产品的外形构造及条形孔、方形孔、圆形孔注塑成型出来；S2，将注塑好后的半成品放入到CNC车床上，用CNC车床上的车刀对圆形孔进行车削，在圆形孔的内壁产生螺纹，形成螺纹孔。将CNC车削工艺和注塑成型工艺结合起来，使产品能够生产出符合要求，螺纹丝不易破坏的螺纹孔，大大提高了产品的良率。

技术领域

本发明涉及手机零部件生产的技术领域，尤其是涉及一种用于生产摄像头上头圈盖的注塑模具及生产工艺。

背景技术

现有技术中，如图1所示的一种手机摄像头的头圈盖，包括头圈盖本体1，头圈盖本体1上开设有两个螺纹孔11、一个方形孔12和两个条形孔13，螺纹孔11与手机内部零部件螺纹适配，同样方形孔12和条形孔13也均与手机内部的其它零部件相互定位适配，实现手机零部件与头圈盖本体1的适配安装，该头圈盖本体1往往通过mim工艺技术（金属注射成型技术）来完成，通常采用注射机和注射模具来实现该工艺。

但是现有的大多数注塑模具在注塑时，对于条形孔13、方形孔12这类光孔来说，注塑成型的孔精度比较高，容易达到精度的要求，而对于螺纹孔11来说，注塑模具上的型芯尺寸不适合很容易导致注塑出来的螺纹孔11出现滑丝，螺纹孔11内壁螺纹不完整的情况，影响产品的良率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种摄像头的头圈盖生产工艺，将CNC车削工艺和注塑成型工艺结合起来，使产品能够生产出符合要求，螺纹丝不易破坏的螺纹孔，大大提高了产品的良率。

本发明的上述第一发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：

一种摄像头的头圈盖生产工艺，工艺步骤如下，S1,将熔融状态下的注射料通过注射机注射到注塑模具内，注塑模具将产品的外形构造及条形孔、方形孔、圆形孔注塑成型出来；S2，将注塑好后的半成品放入到CNC车床上，用CNC车床上的车刀对圆形孔进行车削，在圆形孔的内壁产生螺纹，形成螺纹孔。

通过采用上述技术方案，利用注塑和CNC车床车削的工艺去加工产品上的螺纹孔，首先在注射模具内将圆形孔注塑出来，此时圆形孔内壁是光滑的，再将注塑出来的圆形光孔通过CNC车床对内壁进行车削，产生对应的螺纹，将圆形孔加工成具有内螺纹的螺纹孔，从而能够生产出符合要求，螺纹孔内螺纹不易被破坏，上述生产工艺可以大大提高产品生产出来的良率。

本发明的第二目的是提供一种用于生产摄像头上头圈盖的注塑模具，有利于高效生产，产品批量化生产。

本发明的上述第二发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产摄像头上头圈盖的注塑模具，应用于上述所述的摄像头的头圈盖生产工艺中，所述注塑模具包括动模和定模，所述动模包括动模仁，所述动模仁上设置有动模镶件，所述定模包括定模仁，所述定模仁上设置有定模镶件，所述动模仁和所述定模仁相配合形成头圈盖本体注射成型的成型腔。

通过采用上述技术方案，注塑模具分为动模和定模，动模和定模合模后形成用于成型头圈盖本体的成型腔，采用注塑成型的工艺来实现产品的初步成型，注塑成型的效率比机加工的效率要高，有利于产品的批量化生产，提高产品的生产。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定模仁上安装有与圆形孔相对应的上镶体，所述上镶体的数量为两个，其中一所述上镶体上开设有注浇孔，所述定模上设置有与注浇孔背对动模一端相连通的第一注浇流道。

通过采用上述技术方案，上镶体用于头圈盖本体上的两个圆形孔成型，并且其中一个上镶体上开设注浇孔，与第一注浇流道连通，这样可以节省模具的设计空间，使模具的结构设计更加合理，利用率高。