[发明专利]一体式转子及其加工方法、泵体组件和真空泵

权利要求书

1.一种泵体组件，包括定子和一体式转子（10），其特征在于，所述定子包括定子主体（50）、盖体（60）和底托（70），所述盖体（60）盖设于所述定子主体（50）的第一端面，所述底托（70）位于所述定子主体（50）的第二端面上，所述一体式转子（10）可转动地位于所述定子主体（50）的内腔内，所述一体式转子（10）的第一端可转动地与所述盖体（60）连接，所述一体式转子（10）的第二端可转动地与所述底托（70）连接；

其中，所述一体式转子（10）为两个，两个所述一体式转子（10）啮合传动，所述一体式转子（10）包括转轴（11）和设置在所述转轴（11）上的多个叶片（12），所述转轴（11）与多个所述叶片（12）为一体成型结构；

多个所述叶片（12）间隔地设置在所述转轴（11）上，多个所述叶片（12）包括沿所述转轴（11）的轴线依次布置的第一级叶片（121）、第二级叶片（122）、第三级叶片（123）、第四级叶片（124）、第五级叶片（125）和第六级叶片（126），所述第一级叶片（121）包括第一叶片本体和间隔设置在所述第一叶片本体上的三个第一凸出部，所述第二级叶片（122）、所述第三级叶片（123）、所述第四级叶片（124）和所述第五级叶片（125）结构相同，所述第二级叶片（122）包括第二叶片本体和设置在所述第二叶片本体上的钩状凸起结构，所述第六级叶片（126）包括第三叶片本体和间隔设置在所述第三叶片本体上的五个第二凸出部；

所述定子主体（50）包括壳体和多个隔板，多个所述隔板沿所述壳体的轴线间隔地设置在所述壳体的内腔内；每个所述隔板上间隔地设置有第一避让孔（241）和第二避让孔（242），所述壳体的腔壁上间隔地设置有进气口（515）和出气口，多个所述隔板位于所述进气口（515）和所述出气口之间；

多个所述隔板包括沿所述盖体（60）至所述底托（70）的方向上依次设置的第一隔板、多个第二隔板和第三隔板，所述第一隔板包括朝向所述盖体（60）的第一表面和朝向所述底托（70）的第二表面，所述第一表面上设置有与所述进气口（515）连通的第一进气槽（531），所述第二表面上设置有与所述第一进气槽（531）连通的第一出气槽（532），

任意相邻的两个所述第二隔板中的一个的所述第一避让孔（241）的孔壁上设置有第一缺口（243），另一个的所述第二避让孔（242）的孔壁上设置有第二缺口（244），所述第一缺口（243）和所述第二缺口（244）错位设置，所述第一出气槽（532）与相邻的所述第二隔板上的所述第一缺口（243）或者所述第二缺口（244）错位设置并相互连通；

所述第三隔板包括朝向所述盖体（60）的第三表面和朝向所述底托（70）的第四表面，所述第三表面上设置有第二进气槽（533），所述第二进气槽（533）与相邻的所述第二隔板上的所述第一缺口（243）或者所述第二缺口（244）错位设置并相互连通，所述第四表面上设置有与所述第二进气槽（533）连通的第二出气槽，所述第二出气槽与所述出气口相连通；所述壳体包括第一本体部（511）和与所述第一本体部（511）拼接的第二本体部（521），每个所述隔板包括第一板段（512）和与所述第一板段（512）拼接的第二板段（522），每个所述第一板段（512）与所述第一本体部（511）为一体成型结构，每个所述第二板段（522）与所述第二本体部（521）为一体成型结构，所述第一避让孔（241）的一部分形成在所述第一板段（512）上，另一部分形成在所述第二板段（522）上，所述第二避让孔（242）的一部分形成在所述第一板段（512）上，另一部分形成在所述第二板段（522）上；

所述第一本体部（511）与所述第二本体部（521）之间设置有第一拼接结构，所述第一拼接结构包括第一插槽（541）和第一插筋（542），所述第一插槽（541）与所述第一插筋（542）相拼接，所述第一板段（512）与所述第二板段（522）之间设置有第二拼接结构，所述第二拼接结构包括第二插槽（543）和第二插筋（544），所述第二插槽（543）与所述第二插筋（544）相拼接；

其中，所述一体式转子根据一体式转子的加工方法得到，所述一体式转子的加工方法依次包括以下步骤：

用砂模制成容纳一体式转子毛坯的砂腔及砂芯，选取浇帽口的位置；

通过压力铸造得到所述一体式转子毛坯，使所述一体式转子毛坯的表面留有4mm-5mm的加工余量；

对所述一体式转子毛坯进行淬火去应力处理，检验所述一体式转子毛坯是否符合第一条件；

对符合第一条件的所述一体式转子毛坯的第一加工面进行粗加工，使所述第一加工面留有2mm的加工余量；

通过三坐标测量仪对所述一体式转子毛坯进行检验，通过内窥镜对所述一体式转子毛坯的内部进行检验，并通过超声探伤检验所述一体式转子毛坯的内部是否符合第二条件；

对符合第二条件的所述一体式转子毛坯的第二加工面进行半精加工，使所述第二加工面留有0.2mm的加工余量；

通过磨削的方式对所述一体式转子毛坯进行精加工，在精加工的过程中，使一体式转子毛坯的转轴的圆跳动在0-0.012mm的范围内，表面光洁度在0-0.8μm的范围内，所述一体式转子毛坯的叶片相对于所述一体式转子毛坯的转轴的垂直度在0-0.02mm的范围内；

对所述一体式转子毛坯进行动平衡测量，筛选出符合动平衡标准的所述一体式转子毛坯，以得到带有六个叶片的一体式转子（10）。