[发明专利]烟叶清选除杂系统和烟叶清选除杂方法在审
申请号: | 202010560803.8 | 申请日: | 2020-06-18 |
公开(公告)号: | CN111543670A | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 王超超;陈义强;袁欢;包可翔;季舜华;张恩仁;赵羡波;王亚平;方璟 | 申请(专利权)人: | 福建中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24B3/18 | 分类号: | A24B3/18;B07B15/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 马艳苗 |
地址: | 361012 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟叶 系统 方法 | ||
本发明涉及烟草加工技术领域,特别涉及一种烟叶清选除杂系统和烟叶清选除杂方法。本发明的烟叶清选除杂系统,包括:转辊装置、麻丝剔除器和振筛,其中,转辊装置、麻丝剔除器和振筛沿着烟叶流转方向依次布置。基于此,能够实现更加有效的烟叶清选除杂过程。
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域,特别涉及一种烟叶清选除杂系统和烟叶清选除杂方法。
背景技术
烟叶清选是指在烟叶打叶复烤加工过程中,通过对原烟进行二次分级挑选纯化,提高烟叶等级纯度,控制非烟物质,以提高烟叶原料稳定性和均衡性的过程。
相关技术中,烟叶清选大多采用人工筛分除杂和收集的方式,不仅效率较低,且除杂效果较差,收集的碎片中杂物种类较多,难以满足烟叶清选环节的碎片收集需求。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题为:实现更加有效的烟叶清选除杂过程。
为了解决上述技术问题,本发明一方面提供了一种烟叶清选除杂系统,其包括:
转辊装置;
麻丝剔除器;和
振筛;
其中,转辊装置、麻丝剔除器和振筛沿着烟叶流转方向依次布置。
在一些实施例中,振筛包括筛盘架和筛盘,筛盘与筛盘架可拆卸连接。
在一些实施例中,筛盘与筛盘架卡接。
在一些实施例中,烟叶清选除杂系统还包括以下中的至少之一:
第一收集容器,设置在转辊装置下方,用于收集从转辊装置的转辊间隙落下的重质杂物;
第二收集容器,设置在振筛下方,用于收集从振筛落下的烟叶;
烟片收集口和第三收集容器,烟片收集口沿着烟叶流转方向设置于振筛下游,第三收集容器设置在烟片收集口下方,用于收集从烟片收集口落下的烟叶。
在一些实施例中,烟叶清选除杂系统还包括风分装置,风分装置沿着烟叶流转方向设置于转辊装置的上游,并包括第一出口和第二出口,第一出口位于风分装置的上部,并供经风分装置分离出的轻质杂物流出,第二出口位于风分装置的下部,并与转辊装置连通,以使经风分装置分离出的重质杂物和烟叶流向转辊装置。
在一些实施例中,风分装置被构造为以下至少之一:
第一出口与清选现场的除尘设备连通。
风分装置包括风速阀门,风速阀门设置在轻质杂物流向第一出口的流路上;
风分装置的风速为1-8m/s。
在一些实施例中,烟叶清选除杂系统还包括布料装置和进料装置,布料装置通过进料装置与风分装置的入口连通,其中布料装置和进料装置被构造为以下至少之一:
进料装置沿着由上至下的方向朝烟叶流动方向的下游倾斜;
进料装置的进料速度为3-6m/s
布料装置上设有永磁铁;
布料装置为均匀布料装置。
在一些实施例中,进料装置的倾斜角度为50°。
本发明另一方面还提供了一种烟叶清选除杂方法,其包括:
利用转辊装置对烟叶及重质杂物进行分离,并将与重质杂物分离的烟叶输送至麻丝剔除器;
利用麻丝剔除器剔除烟叶中的麻丝,并将剔除麻丝的烟叶输送至振筛;
利用振筛对烟叶进行筛分,使小于振筛孔径的烟叶从振筛落下。
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