[发明专利]一种新型机械式高压锁模机构

说明书

本发明公开了一种新型机械式高压锁模机构，涉及高压锁模机构技术领域。本发明中底板一表面设置有若干第一电动伸缩杆，定模板一表面设置有若干连接块，连接块一表面设置有第二电动伸缩杆，定模板另一表面有水箱，定模具内设置有第一水板、第二水板、第三水板和第四水板。本发明通过设置第一水板、第二水板、第三水板、第四水板和水箱解决了模具浇筑时模具温度过高导致的成型慢，控制了模具浇筑时的温度，更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求，通过设置连接块、第二电动伸缩杆和压板解决了模具不能完全闭合导致的加工产生的误差，给模具施加压力使得模具完全闭合，同时承受注射时对模具的涨开力。

技术领域

本发明属于高压锁模机构技术领域，特别是涉及一种新型机械式高压锁模机构。

背景技术

锁模机构是注塑机中重要的组成部分，是为模具在成型中提供足够预紧力的部件，依外形特征分为立式和卧式，依实现方式分为全液压式，液压机械式，全电动式及油电混合式，目前国内应用较为广泛的是全液压式，液压机械式两种，传统的锁模机构无法对模具进行降温，同时模具闭合时产生合模力，如果不能完全闭合，则会对加工产品造成误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型机械式高压锁模机构，通过设置第一水板、第二水板、第三水板、第四水板和水箱解决了模具浇筑时模具温度过高导致的成型慢，控制了模具浇筑时的温度，更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求，通过设置连接块、第二电动伸缩杆和压板解决了模具不能完全闭合导致的加工产生的误差，给模具施加压力使得模具完全闭合，同时承受注射时对模具的涨开力。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种新型机械式高压锁模机构，包括底板、锁模油缸、调模机构、活动架、转动轴、动模板、定模板、顶出油缸、定模具、压板、动模具和水箱，所述底板一表面设置有第一伺服电机，所述底板另一表面设置有若干第一固定块和若干第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动动模板移动，所述动模板一表面设置有若干第二固定块，所述第一固定块和第二固定块结构相同，所述第一固定块一表面与活动架连接；

所述定模板一表面与定模具连接，所述定模板一表面设置有若干连接块，所述连接块一表面设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一表面与压板连接，合模时由于需要提供合模力来使得模具闭合，同时在注射时为克服腔内熔体对模具的涨开力，需要施加给模具锁紧力，设置连接块、第二电动伸缩杆和压板，给模具施加压力同时承受注射时模具所受到的涨开力，所述定模板另一表面设置有第二伺服电机，所述定模具内设置有第一水板、第二水板、第三水板和第四水板，所述第一水板一表面设置有进水管，所述进水管和水箱固定连接，所述第一水板另一表面设置有第一连通管道，所述第一连通管道道与第二水板固定连接，所述第二水板一表面设置有第二连通管道道，所述第二连通管道道与第三水板固定连接，所述第三水板一表面设置有第三连通管道道，所述第三连通管道道和第四水板固定连接，所述第四水板一表面设置有回流管，所述回流管和水箱固定连接，合模过程中由于内部温度过高，导致零件尺寸变化或变形，设置水板控制模具的温度，以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求，通过水箱向进水管内注入水，注入的水将第一水板内灌满，多余的水通过第一连通管道送入到第二水板内，之后再通过第二连通管道道送入到第三水板内，再通过第三连通管道道送入到第四水板内，之后通过回流管送回到水箱内循环使用。

进一步地，所述活动架内有转动轴，所述活动架和转动轴转动配合，液压推动锁模油缸时，如果没有调好推动力，会对定模具产生巨大的撞击力，从而损坏定模具，设置活动架可以限制动模板的活动距离，从而保护定模具。

进一步地，所述底板内有锁模油缸，所述动模板内有顶出油缸，顶出加工后的产品。

进一步地，所述第一固定块和第二固定块的数量均为两个，固定活动架，所述连接块的数量为四个。