[发明专利]一种滚动轴承保持架兜孔加工工装及设备

说明书

本申请涉及轴承加工技术领域，具体公开了一种滚动轴承保持架兜孔加工工装及设备，包括底座、支撑装置、保持架、主轴、转动装置以及锁紧装置，其中：支撑装置安装在底座上；主轴一端与支撑装置连接，且其端面安装有转动装置；保持架固定套装在主轴另一端上；锁紧装置将主轴与支撑装置固定为一体。本发明的滚动轴承保持架兜孔加工工装及设备，在具备钻床基本功能之外，还实现了保持架兜孔加工的功能，相较于传统保持架兜孔加工机床，不仅具备更多的功能，其设备成本也更低，工装结构能够对保持架进行固定和位置转动，实现对兜孔加工位置的精准调节。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种滚动轴承保持架兜孔加工工装及设备。

背景技术

保持架是滚动轴承内的主要零部件之一，用以隔离滚动体，推动滚动体轮流承载，而兜孔是保持架主要结构特征之一，其均匀分布在保持架周向表面，用于隔离滚动体。兜孔的制造精度直接影响轴承性能，因此能够保证兜孔周向的相对位置以及兜孔内部尺寸是兜孔加工技术需要考虑的首要问题。

目前保持架兜孔的加工多数采用五轴加工机床，主要有拉削加工和线切割加工。拉削加工时，保持架无法克服拉削产生的切削力，极易产生变形，兜孔精度无法保证。线切割加工可以满足加工精度，但是其制造成本过高，生产周期长，影响生产效率。因此国内一些发明人对此情况做出一些保持架兜孔加工装置，例如专利CN105127779A和CN206185511U。但是专利CN105127779A中为防止刀具崩刃，设计有对保持架坯体进行径向支撑的支撑套，此方案很大程度上增加了加工的成本；且专利CN105127779A和CN206185511U没有体现出如何控制兜孔周向间隔尺寸的精度。

鉴于以上加工方式过于复杂以及兜孔间隔尺寸无法精准控制的问题，需要设计一种能够满足加工精度同时节省加工成本的兜孔加工工装。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施方式提供一种滚动轴承保持架兜孔加工工装及设备。

一种滚动轴承保持架兜孔加工工装，包括底座、支撑装置、保持架、主轴、转动装置以及锁紧装置，其中：

支撑装置安装在底座上；

主轴一端与支撑装置连接，且其端面安装有转动装置；

保持架固定套装在主轴另一端上；

锁紧装置将主轴与支撑装置固定为一体。

进一步的，转动装置包括旋转手柄以及旋转轴，主轴端面开设有内方孔，旋转轴一端嵌入内方孔中，另一端与旋转手柄固定连接。

进一步的，支撑装置包括至少一个支撑座，支撑座底部安装在底座上，且支撑座开设有与主轴匹配的支撑孔，主轴插装在支撑孔内。

进一步的，至少一个支撑座还开设有与支撑孔垂直连通的定位孔，锁紧装置通过定位孔将主轴固定在支撑孔内。

进一步的，主轴设有与保持架的兜孔数量及兜孔位置相匹配的若干个平台面，相邻两个平台面之间为与支撑孔内侧面匹配的圆弧面。

进一步的，锁紧装置包括锁紧螺栓与锁紧垫片，锁紧垫片位于主轴与支撑座之间，锁紧螺栓插入定位孔并通过锁紧垫片与平台面接触连接。

进一步的，还包括与主轴螺纹连接的锁紧螺母，其中：

主轴具有轴肩，保持架固定在轴肩与锁紧螺母之间。

进一步的，主轴上与保持架相对应的位置设有环形凹槽，环形凹槽的宽度大于兜孔直径且小于保持架的宽度。

进一步的，底座包括机械支撑主体以及钻床连接板，其中：

支撑装置安装在机械支撑主体的上面；

钻床连接板安装在机械支撑主体的下面。