[发明专利]一种基于阶梯时间耐久性试验的热量表寿命评价方法

说明书

本发明涉及热量表寿命评价领域，具体说是一种基于阶梯时间耐久性试验的热量表寿命评价方法，该热量表寿命评价方法，采用1440h+1440h+960h+960h+480h+…耐久性试验的方式，分别代表3年+3年+2年+2年+1年+…热量表寿命的耐久周期，热量表寿命评价方法配合被试热量表的故障率，对不同批次、生产厂家的热量表产品做更为精确的寿命预估，并且使热量表寿命评估更接近真实寿命，能更好的为企业改进仪表设计或提高工艺水平提供参考。

技术领域

本发明涉及热量表寿命评价领域，具体说是一种基于阶梯时间耐久性试验的热量表寿命评价方法。

背景技术

随着供热改革的不断发展，热计量在全国各地的逐步深入，热量表在供热计量领域的安装、使用逐年增加，随之而来是热量表运行的长期可靠，即耐久性能受到重视和关注。热量表的耐久性试验是通过对热量表的加速磨损来模拟产品的使用寿命，以考核、提升产品质量，目的确保热量表在安装周期内长期稳定可靠的运行。近几年来我国很多地方供热公司要求热量表生产企业提供5年以上的质保期，个别地区甚至要求热量表的耐用期达到8年-10年，然而市场上热量表产品质量良莠不齐，供热部门和热量表用户对于所选用的热量表产品能在多长的寿命内可靠地保持性能、实现功能，并不得知。

耐久性(durability)是产品可靠性的三大要素之一，它反映了产品发挥其正常功能的使用寿命。从耐久性试验的定义来看，热量表的耐久性试验，应是以达到加速老化为目的，是为了测定热量表产品在规定使用和维修条件下的使用寿命，预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验，可计算出热量表产品的使用寿命。

我国现行的热量表相关技术标准对耐久性试验要求很低，为300h耐久性试验，与欧洲标准EN1434-2007提出的2400小时基本耐久性试验、300小时附加耐久性试验相差较大。自2014年起，中国计量协会热量表工作委员会耐久性试验项目组参照欧洲标准EN1434-2007的相关要求，组织全国热量表耐久性试验，2014年试验整体合格率为88.5％，2015年试验整体合格率为93.5％，结果证明国内绝大部分参加企业的产品长期使用稳定性达到欧洲标准的要求，能够满足热量表的至少5年的长期运行要求，但对其具体的耐用期没有做进一步的估算。

以往对热量表进行的耐久性试验，样品均为生产企业送样，而非抽样，试验后的结果也仅代表送样样品，无法对批次产品做寿命特性的评价和计算。且以往的试验，仅仅是筛选出试验后不合格的样品，但对不合格的样品和合格的样品均没有寿命预估，仅对合格样品做出5年以上寿命的评价，但对其具体的耐用期没有做进一步的估算，更无法评估抽样的一个批次的产品寿命。这就使得企业无法更好的了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式，不能更好的为企业改进仪表设计或提高工艺水平提供参考。因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种基于阶梯时间耐久性试验的热量表寿命评价方法，该评价方法配合被试热量表的故障率，对不同批次、生产厂家的热量表产品做更为精确的寿命预估，并且使热量表寿命评估更接近真实寿命，能更好的为企业改进仪表设计或提高工艺水平提供参考。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种基于阶梯时间耐久性试验的热量表寿命评价方法，包括以下步骤：

a.对企业某批次生产出的热量表，随机抽取12支被试样表；

b.对随机抽取的12支被试样表做qi，0.1qs，qs三个流量点的计量误差试验，并记录每支被试样表各个流量点下的示值误差；

c.对被试样表做1440h耐久性试验，试验方法同欧洲标准EN1434-4:2015；

d.性能评估：所述1440h耐久性试验后，出现以下情况，判定为不合格；

(1)、外观：显示不清、断码、不显示；