[发明专利]一种金属纽扣的制作方法在审
申请号: | 202010561266.9 | 申请日: | 2020-06-18 |
公开(公告)号: | CN111843380A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 甘子生;甘子文 | 申请(专利权)人: | 惠州市华智达五金制品有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21D53/48;C22C18/02 |
代理公司: | 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 陈文福 |
地址: | 516000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 纽扣 制作方法 | ||
1.一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,制作步骤包括:首先制备用于制作金属纽扣的纽扣带料,再根据不同规格纽扣的需要选择不同的高精密冲压机将纽扣冲压成型,成型后的纽扣再进行打孔处理,然后将冲压成型后的纽扣进行抛光处理,处理后再对纽扣的表面上色,最后对纽扣进行印标。
2.根据权利要求1所述的一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,所述含有锌的纽扣带料具体成分如下:95%~98%的锌、2.3%~3%的铜、0.2%~0.5%的钛、0.1%~0.2%的稀土以及0.03%~0.06%的镁。
3.根据权利要求1所述的一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,所述的纽扣带料在制备完成后还需经过预处理,所述的预处理包括清洗,烘干,并盘绕在料盘上。
4.根据权利要求1所述的一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,所述的打孔处理步骤包括将冲压成型的纽扣放入滚盘中,利用离心力使纽扣依次排出,由推块推入打孔装置,固定后进行打孔作业,完成后由下一个待打孔的纽扣推出完成打孔处理。
5.根据权利要求1所述的一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,所述的抛光处理包括物理抛光以及化学抛光,所述的物理抛光为将冲压成型的纽扣置于容器中,并往容器内添加高密度的磁性磨料,并在容器外利用磁盘布置无死角磁场,通过旋转磁盘来改变磁场达到转动磁性磨料的效果,最终达到物理抛光的目的。
6.根据权利要求4所述的一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,所述的化学抛光为将物理抛光后的纽扣置于另一容器中,倒入高频瓷粒以及化学抛光剂,再加入纯净水浸没所有物料,并通过外接转机转动容器,达到化学抛光的目的。
7.根据权利要求6所述的一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,纽扣在经过化学抛光后还需用清水冲洗并用烘干机进行烘干处理。
8.根据权利要求1所述的一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,所述的表面上色包括对抛光处理后的纽扣依次进行喷底漆、镀膜、喷面漆、烘烤处理。
9.根据权利要求8所述的一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,所述表面上色步骤中的底漆以及面漆均采用静电喷涂的方法对纽扣进行喷漆,并在烘烤的同时采用阳极氧化的方式对纽扣进行处理。
10.根据权利要求1所述的一种金属纽扣的制作方法,其特征在于,所述的印标即采用激光技术对纽扣表面进行打标作业。
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