[发明专利]双层罐壁防泄漏储罐

说明书

本发明涉及储存容器领域，公开了一种双层罐壁防泄漏储罐，其中，所述双层罐壁防泄漏储罐包括内罐壁(2)、套设于内罐壁(2)的外罐壁(1)，所述外罐壁(1)和所述内罐壁(2)之间形成环形空间，所述内罐壁(2)上设置有溢流孔(21)。通过上述技术方案，双层罐壁的结构形式避免了内罐破裂溢流而出的可燃液体流出罐外，将罐体破裂造成泄露控制在双层罐壁防泄漏储罐内部；取代了防火堤的存液功能，从而取消防火堤的设置，进一步减小占地面积，优化平面布置。

技术领域

本发明涉及储存容器，具体地涉及一种双层罐壁防泄漏储罐。

背景技术

钢制圆筒形立式油罐在石油化工行业可燃液体的储存过程中广泛应用。钢制圆筒形立式油罐按照储罐形式主要分为拱顶罐、内浮顶罐、浮顶罐。

可燃液体地上储罐成组布置，罐组内相邻储罐的防火间距应满足相关规范的要求，防火间距的要求增加了储罐组的占地面积。储罐起火后，能否引燃相邻储罐爆炸起火，是由该罐的破裂状况和液体溢出或淌出情况而定的。如果火灾中储罐顶盖掀开但罐体完好，且可燃液体未流出罐外，则一般不会引燃相邻罐。

可燃液体地上储罐一旦发生破裂事故，可燃液体便会流到储罐外，若无防火堤，流出的液体即会蔓流。为避免此类事故的发生，故规定储罐组应设防火堤。储罐一旦发生破裂事故，可燃液体有可能会在防火堤内聚集形成液池，会污染防火堤内所有的储罐；如果发生火灾即为大范围的池火，整个罐组内的储罐都难以幸免。

发明内容

本发明的目的是提供一种储罐，以解决储罐溢流、破裂时液体、流淌火的蔓流问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种双层罐壁防泄漏储罐，其中，所述双层罐壁防泄漏储罐包括内罐壁、套设于内罐壁的外罐壁，所述外罐壁和所述内罐壁之间形成环形空间，所述内罐壁上设置有溢流孔。

可选择地，所述外罐壁的上周缘和所述内罐壁的上周缘之间连接有密封壁。

可选择地，所述密封壁的高度沿径向向外方向逐渐减小。

可选择地，所述溢流孔位于所述内罐壁的高高液位报警线的上侧的200mm-500mm处。

可选择地，所述环形空间设置有可燃液体检测器。

可选择地，所述可燃液体检测器沿周向间隔设置。

可选择地，所述双层罐壁防泄漏储罐包括底板，所述内罐壁的下周缘和所述外罐壁的下周缘分别连接于所述底板。

可选择地，所述外罐壁包括上壁部、过渡部和下壁部，所述下壁部的内径大于所述上壁部的内径，并且所述过渡部形成为渐扩的锥状。

可选择地，所述上壁部的厚度小于所述下壁部的厚度。

可选择地，所述下壁部的容积大于或等于所述内罐壁的容积。

可选择地，所述上壁部与内罐壁的径向间隔为100mm-200mm，所述下壁部与所述内罐壁的径向间隔为600mm-2000mm。

可选择地，所述双层罐壁防泄漏储罐包括固定连接于所述内罐壁的上周缘的顶壁。

可选择地，所述顶壁形成为球状。

可选择地，所述双层罐壁防泄漏储罐包括设置在所述内罐壁中的浮盘，所述浮盘能够相对于所述内罐壁移动，并且所述浮盘的边缘与所述内罐壁的内周面之间形成滑动密封。

可选择地，所述双层罐壁防泄漏储罐包括设置在所述内罐壁中的浮盘和固定连接于所述内罐壁的上周缘的顶壁，所述浮盘能够相对于所述内罐壁移动，并且所述浮盘的边缘与所述内罐壁的内周面之间形成滑动密封。