[发明专利]复合阻火结构的高承压阻火器

说明书

本发明涉及气体安全输送领域，公开了一种复合阻火结构的高承压阻火器，其中，所述复合阻火结构的高承压阻火器包括外壳管、设置在所述外壳管中的阻火部(6)和承压阻火部(5)，所述承压阻火部(5)轴向支撑所述阻火部(6)。通过上述技术方案，使用更高强度的承压阻火部代替传统的支撑件，不仅可以为阻火部提供轴向支撑，还与阻火部一并通过传热作用和壁面效应实现阻火功能，能有效提高阻火效率，提高阻火部的承压能力，并简化阻火器结构，缩短轴向距离，实现轻量化设计，解决现有阻火器沉重、轴向过长，阻火效率低、承压能力弱等问题。

技术领域

本发明涉及气体安全输送领域，具体地涉及一种复合阻火结构的高承压阻火器。

背景技术

现在的石化装置阻火器主要为波纹板阻火器，即由阻火器外壳、波纹板阻火盘和支撑结构组成。其中，波纹板阻火盘主要起阻火作用，支撑结构多由类似加强筋结构组成，用于保护阻火盘在承受爆燃爆轰火焰冲击时结构不至变形或失效。这种阻火器结构存在一些缺陷，一方面支撑结构并不参与阻火功能的实现，因此，支撑结构在一定程度上增加了阻火器的重量和轴向长度，增加了成本和其他隐患；另一方面支撑结构减少了有效阻火面积，同时增大了正常工况下阻火器流通阻力；另外由于支撑结构无法实现对阻火盘整体横截面的强化支撑作用，因此在出现大威力爆轰等情况下也无法保证阻火盘结构的完好，反而可能由于阻火盘受力不均匀导致阻火盘变形甚至失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合阻火结构的高承压阻火器，以解决阻火结构的支撑结构降低阻火效果、增加流通阻力等问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种复合阻火结构的高承压阻火器，其中，所述复合阻火结构的高承压阻火器包括外壳管、设置在所述外壳管中的阻火部和承压阻火部，所述承压阻火部轴向支撑所述阻火部。

可选择的，所述阻火部包括围绕中心轴线卷绕的波纹板阻火盘和/或平板阻火盘。

可选择的，所述阻火部包括金属填料和/或非金属填料。

可选择的，所述承压阻火部包括具有轴向连通的通孔的孔板。

可选择的，所述通孔轴向延伸；并且/或者，所述通孔的延伸方向中心轴线形成夹角；并且/或者；所述通孔具有曲线延伸路径。

可选择的，所述通孔具有圆形、三角形、六边形、四边形、或不规则形状的截面。

可选择的，所述承压阻火部的通孔尺寸和所述阻火部的通孔尺寸分别小于对应强度可燃气体的最大试验可燃间隔。

可选择的，所述复合阻火结构的高承压阻火器包括两个承压阻火部以及位于两个所述承压阻火部之间的至少一个阻火部。

可选择的，所述复合阻火结构的高承压阻火器包括两个承压阻火部以及位于两个所述承压阻火部之间的至少两个阻火部，并且其中两个阻火部之间设置有一个承压阻火部。

可选择的，所述外壳管包括阻火管部，所述阻火部和所述承压阻火部设置在所述阻火管部中。

可选择的，所述外壳管包括分别连接于所述阻火管部两端的两个渐扩管部、连接于每个所述渐扩管部的直管部，所述阻火管部的内径大于所述直管部。

可选择的，所述承压阻火部的通流面积、所述阻火部的通流面积均大于1.5倍的所述直管部的通流面积。

可选择的，所述阻火管部包括可拆卸的连接的第一管段和第二管段，所述第一管段、其中一个所述渐扩管部和其中一个所述直管部一体连接，并且所述第二管段、另一个所述渐扩管部和另一个所述直管部一体连接。

可选择的，所述阻火管部、所述渐扩管部、所述直管部分别形成为沿过中心轴线的截面分割的、可拆卸连接的第一部分和第二部分，第一部分的所述阻火管部、所述渐扩管部、所述直管部一体连接，第二部分的所述阻火管部、所述渐扩管部、所述直管部一体连接。