[发明专利]一种含有再生骨料的高强度混凝土砖及制备方法

说明书

本发明涉及混凝土类材料技术领域，特别是涉及一种含有再生骨料的高强度混凝土砖，包括：水泥、砂石、矿渣粉、骨料、减水剂；所述骨料包括：再生骨料、炭黑、碳化硅。制备方法为：将水泥、砂石、矿渣粉、骨料和减水剂加入搅拌机中搅拌混合形成混合料，再加入水搅拌形成浆料，将浆料加入模具中压制成型后脱模，将压制成型的砖块进行一次养护，再进行二次养护，即可。本发明解决现有技术中采用再生骨料制备的混凝土砖存在导热系数较低、强度较低的问题。上述高强度混凝土砖添加矿渣粉和骨料可以提高混凝土砖的性能，制备得到的混凝土砖体具有强度高、自重轻，施工适应性强、保温性能高以及使用寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及混凝土类材料技术领域，特别是涉及一种含有再生骨料的高强度混凝土砖及制备方法。

背景技术

混凝土砖体是常用的建筑材料，众所周知，水泥混凝土是由水泥、粗集料(卵石、碎石)、细集料(砂)、外加剂(可掺或不掺)、掺合料(可掺或不掺)与水等组成的。工业和生活废弃物在水泥生产中利用途径有：(1)作水泥混合材，如粒化高炉矿渣、钢渣、粉煤灰、火山灰等；(2)作水泥原料，如页岩、污泥、生活垃圾等；(3)作燃料，如煤矸石、废弃的玻璃纤维增强塑料等。

建筑垃圾再生骨料主要用于取代天然骨料来配制普通混凝土或普通砂浆，或者作为原材料用于生产非烧结砌块或非烧结砖。采用建筑垃圾再生骨料部分取代或全部取代天然骨料配制混凝土和砂浆已经在很多工程中得以成功应用，有些商品混凝土搅拌站已经专设储存库将建筑垃圾再生骨料作为一种原材料；利用建筑垃圾再生骨料生产非烧结砌块和非烧结砖能够消纳更多的建筑垃圾，是目前我国建筑垃圾资源化利用的重要途径。

在现有技术中，采用再生骨料制备的混凝土砖存在导热系数较低、强度较低的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种含有再生骨料的高强度混凝土砖，用于解决现有技术中采用再生骨料制备的混凝土砖存在导热系数较低、强度较低的问题，同时，本发明还将提供一种制备含有再生骨料的高强度混凝土砖的方法。上述高强度混凝土砖采用水泥、砂石、矿渣粉、骨料和减水剂进行制备浆料，添加矿渣粉和骨料可以提高混凝土砖的性能，制备得到的混凝土砖体具有强度高、自重轻，施工适应性强、保温性能高以及使用寿命长的优点。

为实现上述目的及其他相关目的，

本发明的第一方面，提供一种含有再生骨料的高强度混凝土砖，所述高强度混凝土砖包括重量份数的如下组分：90～110份的水泥，100～150份的砂石，150～250份的矿渣粉，400～600份的骨料，0.1～1份的减水剂；

所述骨料包括重量份数的如下组分：350～500份的再生骨料，40～80份的炭黑，10～20份的碳化硅。

上述高强度混凝土砖采用水泥、砂石、矿渣粉、骨料和减水剂进行制备浆料，添加矿渣粉和骨料可以提高混凝土砖的性能，制备得到的混凝土砖体具有强度高、自重轻，施工适应性强、保温性能高以及使用寿命长的优点。由于再生骨料存在坍落度损失较大的问题，通过添加矿渣粉和碳化硅可以有效减缓混凝土的坍落度损失。通过添加矿渣粉和炭黑可以有效提高混凝土的流动性，由于炭黑的比表面积较大，矿渣粉和碳化硅容易附着在炭黑表面，借助矿渣粉流动性较好的性能，协助炭黑均匀分布在混凝土中，从而也使得碳化硅更易均匀分布在混凝土中。通过添加碳化硅还可以提高骨料的导热系数和强度，通过添加炭黑可以减缓紫外线对混凝土砖的伤害，从而延长混凝土砖的使用寿命。

矿渣粉经粉磨后的颗粒棱角大部分被磨圆，颗粒形态类似于卵石甚至接近于球体，从而增大混凝土的流动性，掺入矿渣粉能减小混凝土的屈服应力，也可在一定程度上改善混凝土的和易性。矿渣粉的比表面积较大，对水的吸附力强，混凝土拌合物的水分蒸发速度减缓，泌水量同时也会下降，因此改善了混凝土的粘聚性和保水性，减缓了混凝土的坍落度损失。