[发明专利]一种化工油生成检测系统及其设备

说明书

本发明提供了一种化工油生成检测系统及其设备，包括容纳腔、检测装置、采样装置、分析装置、反应装置和控制器，检测装置被配置为对容纳腔中存储的检测油样进行检测；采样装置被配置为与检测装置配合使用，并对检测油样进行采样与检测；分析装置被配置为对检测装置、采样装置的结果进行分析；反应装置被配置为对检测油样进行采集并甄别检测油样中的物质。通过采用通过设定的液位量和设定的重量进行标定，在本实施例中，称重感应元件和液位感应元件还进行标定的操作，标定操作包括对检测油样的重量和检测油的液位进行标定，提高整个系统具有较丰富的应用场景，提高整个系统的自动检测的能力。

技术领域

本发明涉及化工油生产技术领域，尤其涉及一种化工油生成检测系统及其设备。

背景技术

目前，在全世界范围内均致力于降低能耗、提高资源利用率的大背景下，如何评价石油化工产品生产设备的性能、如何跟踪诊断石油化工产品生产设备的性能不足的原因，从而为后续的设备性能改进、产率提高等提供依据已经成为该领域亟待解决的技术问题。

如CN102999014A现有技术公开了一种石油化工产品生产设备性能参数处理装置，另一种典型的如JP2007011658A的现有技术公开的一种生产性能数据管理系统，再来看如JPH11277379A的现有技术公开的一种用于制造工艺和管理装置的管理方法，目前，各项性能参数收集不准确从而导致最终的性能评价结果不准确、对性能参数的后续处理不合理从而导致所得到的性能评价因子不能客观反映石化产品生产设备的实际情况、和/或对性能评价因子不良的生产设备无法进行细致且深层次的原因诊断，因而无法对后续的设备性能改进提供有意义的参考依据等等，所以一直都无法对石化产品生产设备的性能进行客观、合理的评价、监控和/或诊断，继而极大地影响了石化产品生产设备的性能改进与优化。

为了解决本领域普遍存在管理参数处理不佳、诊断手段单一和监控方式单一等等问题，作出了本发明。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前化工油生产所存在的不足，提出了一种化工油生成检测系统及其设备。

为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：

一种化工油生成检测系统及其设备，包括容纳腔、检测装置、采样装置、分析装置、反应装置和控制器，所述检测装置被配置为对容纳腔中存储的检测油样进行检测；所述采样装置被配置为与所述检测装置配合使用，并对所述检测油样进行采样与检测；所述分析装置被配置为对所述检测装置、所述采样装置的结果进行分析；所述反应装置被配置为对所述检测油样进行采集并甄别所述检测油样中的物质；所述检测装置、所述采样装置、所述分析装置和所述反应装置分别与所述控制器控制连接。

可选的，所述检测装置包括检测探头、检测容器、接收机构、第一偏移机构和第二偏移机构，所述检测探头和所述接收机构设置在所述检测容器的两侧且彼此相互朝向，所述接收装置的一端与所述第一偏移机构固定连接，所述接收装置的另一端朝着远离所述第一偏移机构的一侧垂直伸出，并跟随所述第一偏移机构的移动而移动；所述检测探头的一端与所述第二偏移机构连接，所述检测探头的另一端朝着远离所述第二偏移机构的一侧垂直伸出；所述第一偏移机构与所述第二偏移机构之间设有行程检测装置，所述行程检测机构被配置为对所述第一偏移机构与所述第二偏移机构之间的偏转角度进行检测。

可选的，所述采样装置包括汲取机构、采样瓶、感应机构，所述汲取机构被配置为对所述检测油样进行抽取，并把所述检测油样放置在所述采样瓶中；所述感应机构包括称重感应元件和液位感应元件，所述液位感应元件设置在所述采样瓶的侧壁，且所述液位感应元件沿着所述侧壁的高度依次等间距的设置，所述称重感应元件设置在所述采样瓶的底部，并对存储在所述采样瓶中的所述检测油样进行检测。

可选的，所述分析装置包括光谱分析机构、引流震动机构和引流导引机构，所述光谱分析机构被配置为接收所述控制器的信息流，并对所述信息流的数据进行分析；所述引流震动机构设置在所述引流导引机构内，并对存储在所述引导机构内的所述检测油样进行震动。