[发明专利]一种冷干即食羹及其生产工艺

权利要求书

1.一种冷干即食羹，其特征在于，该冷干即食羹通过下述重量份原料制备得到：小米35-40份、银耳15-20份、红豆25-30份、玉米粒8-10份、葡萄干10-15份、白砂糖5-8份、大豆蛋白粉8-12份、木瓜蛋白酶3-5份、水50-60份；

该冷干即食羹通过以下步骤制备得到：

步骤一、取银耳洗净，将洗净后的银耳放入锅中，加入木瓜蛋白酶，并向锅中加入水，将水加热至沸腾，备用；

步骤二、将小米、红豆、玉米粒、葡萄干混合后进行淘洗，并用清水浸泡5-6h，晾干后，放入锅内炒熟；

步骤三、将炒熟后的小米、红豆、玉米粒、葡萄干和大豆蛋白粉放入银耳中，小火熬煮4-7min，再放入白砂糖，继续熬煮3-5min，晾凉，得到即食羹；

步骤四、将即食羹送入真空冷冻干燥系统的密闭容器中进行冷冻，然后加热干燥，得到冷干即食羹；

步骤五、将冷干即食羹加入粉碎机中进行粉碎，并将粉碎后的冷干即食羹加入即食羹灌装机的储料斗(5)中，并将罐筒(8)放置到皮带输送机(1)上，启动皮带输送机(1)，当罐筒(8)通过皮带输送机(1)带动并移动到下料管道(23)下方时，皮带输送机(1)停止，启动升降气缸(6)，升降气缸(6)带动升降板(4)下降，并带动储料斗(5)、下料管道(23)下降，使对接管头(25)下降到罐筒(8)内侧，限位环板(24)的底面与罐筒(8)的上端面抵接，打开下料管道(23)上的阀门，储料斗(5)内的即食羹装入罐筒(8)中，关闭阀门，通过升降气缸(6)带动储料斗(5)、下料管道(23)回到原位，皮带输送机(1)带动装有即食羹的罐筒(8)移动到下料筒(17)下方时，启动推料气缸(10)，推料气缸(10)推动罐盖(22)进入下料筒(17)内，启动压盖气缸(20)，压盖气缸(20)带动压盖座(19)下降，压盖座(19)带动罐盖(22)下降，并将罐盖(22)压合在罐筒(8)上，包装完成的即食羹移动到皮带输送机(1)的一端进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种冷干即食羹，其特征在于，步骤四中，所述密闭容器的冷冻温度为零下五至零下十摄氏度。

3.根据权利要求1所述的一种冷干即食羹，其特征在于，步骤五中，所述冷干即食羹粉碎后的颗粒粒径为0.2-0.4mm。

4.一种冷干即食羹的生产工艺，其特征在于，该工艺的具体步骤为：

步骤一、取银耳洗净，将洗净后的银耳放入锅中，加入木瓜蛋白酶，并向锅中加入水，将水加热至沸腾，备用；

步骤二、将小米、红豆、玉米粒、葡萄干混合后进行淘洗，并用清水浸泡5-6h，晾干后，放入锅内炒熟；

步骤三、将炒熟后的小米、红豆、玉米粒、葡萄干和大豆蛋白粉放入银耳中，小火熬煮4-7min，再放入白砂糖，继续熬煮3-5min，晾凉，得到即食羹；

步骤四、将即食羹送入真空冷冻干燥系统的密闭容器中进行冷冻，然后加热干燥，得到冷干即食羹；

步骤五、将冷干即食羹加入粉碎机中进行粉碎，并将粉碎后的冷干即食羹加入即食羹灌装机的储料斗(5)中，并将罐筒(8)放置到皮带输送机(1)上，启动皮带输送机(1)，当罐筒(8)通过皮带输送机(1)带动并移动到下料管道(23)下方时，皮带输送机(1)停止，启动升降气缸(6)，升降气缸(6)带动升降板(4)下降，并带动储料斗(5)、下料管道(23)下降，使对接管头(25)下降到罐筒(8)内侧，限位环板(24)的底面与罐筒(8)的上端面抵接，打开下料管道(23)上的阀门，储料斗(5)内的即食羹装入罐筒(8)中，关闭阀门，通过升降气缸(6)带动储料斗(5)、下料管道(23)回到原位，皮带输送机(1)带动装有即食羹的罐筒(8)移动到下料筒(17)下方时，启动推料气缸(10)，推料气缸(10)推动罐盖(22)进入下料筒(17)内，启动压盖气缸(20)，压盖气缸(20)带动压盖座(19)下降，压盖座(19)带动罐盖(22)下降，并将罐盖(22)压合在罐筒(8)上，包装完成的即食羹移动到皮带输送机(1)的一端进行收集。