[发明专利]密封元件的加工方法、密封元件及真空泵在审
申请号: | 202010561901.3 | 申请日: | 2020-06-18 |
公开(公告)号: | CN111605107A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 丁印明;雷晓宏;魏民 | 申请(专利权)人: | 北京通嘉鼎元科技有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;B29C37/00;F04B39/00;F16J15/10 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 邹秋爽 |
地址: | 100176 北京市大兴区北京经济技*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封 元件 加工 方法 真空泵 | ||
1.一种密封元件的加工方法,其特征在于,包括:
通过平板模压进行一次硫化成型得到密封元件毛坯,所述一次硫化成型步骤满足:硫化温度在170℃-180℃的范围内,硫化时间在5min-20min的范围内,硫化压力在10Mpa-20Mpa的范围内;
去除所述密封元件毛坯的毛边;
清洗去除毛边后的所述密封元件毛坯,得到清洗过的所述密封元件毛坯;
清洗过的所述密封元件毛坯通过所述平板模压进行二次硫化成型得到密封元件中间件;
对所述密封元件中间件进行冷却处理,以得到密封元件(10)。
2.根据权利要求1所述的密封元件的加工方法,其特征在于,所述二次硫化成型步骤满足:硫化温度在200℃-260℃的范围内,硫化时间在4h-24h的范围内。
3.根据权利要求1所述的密封元件的加工方法,其特征在于,对所述密封元件中间件进行冷却处理的时间在1h-1.5h的范围内。
4.根据权利要求1所述的密封元件的加工方法,其特征在于,在得到所述密封元件(10)步骤之后还包括:
检测所述密封元件是否合格,合格的所述密封元件满足:所述密封元件(10)的邵氏A硬度在75-80的范围内,所述密封元件(10)的外观无缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、气泡、条纹、翘曲、分层以及脱皮。
5.一种密封元件,其特征在于,所述密封元件根据权利要求1至4中任一项所述的密封元件的加工方法得到,所述密封元件(10)为密封圈,所述密封元件(10)包括密封本体(11)和设置在密封本体(11)上的多个凸出部(12)。
6.根据权利要求5所述的密封元件,其特征在于,所述密封元件(10)的截面形状为上下对称结构或者左右对称结构。
7.根据权利要求5所述的密封元件,其特征在于,所述密封本体(11)的内表面和外表面均为弧形面,所述密封元件(10)的材质为氟橡胶或者全氟橡胶或者三元乙丙橡胶。
8.根据权利要求5所述的密封元件,其特征在于,所述密封元件(10)包括元件内部(14)和元件外部(15),所述元件外部(15)包裹在所述元件内部(14)的外侧,所述元件内部(14)的材质为氟橡胶、全氟橡胶和三元乙丙橡胶中的任一种,所述元件外部(15)的材质为氟橡胶、全氟橡胶和三元乙丙橡胶中的任一种,且所述元件内部(14)的材质不同于所述元件外部(15)的材质。
9.根据权利要求5所述的密封元件,其特征在于,所述密封元件(10)包括第一部分(16)和第二部分(17),所述第一部分(16)和所述第二部分(17)通过粘接或者焊接或者紧固件连接在一起;所述第一部分(16)和所述第二部分(17)的结构相同;所述第一部分(16)的材质为氟橡胶、全氟橡胶和三元乙丙橡胶中的任一种,所述第二部分(17)的材质为氟橡胶、全氟橡胶和三元乙丙橡胶中的任一种,且所述第一部分(16)的材质不同于所述第二部分(17)的材质。
10.一种真空泵,包括泵体组件,其特征在于,所述泵体组件包括定子主体(1)、盖设在所述定子主体(1)上的盖体(3)以及位于所述定子主体(1)和所述盖体(3)之间的密封元件(10),所述定子主体(1)上设置有密封槽(4),所述密封元件(10)位于所述密封槽(4)内,所述密封元件为权利要求5至9中任一项所述的密封元件。
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