[发明专利]一种可快速烘干的电机线圈加工装置

说明书

本发明公开了一种可快速烘干的电机线圈加工装置,包括箱体，所述箱体的两侧分别设有输送机构，所述箱体的侧壁上分别设有进料口和向下倾斜的出料口，所述进料口和出料口的上方分别设有活动门，所述箱体侧边设有烘干机构，所述烘干机构设于输送机构的上方；通过上述机构的设置，可以有效的将浸漆完毕后的电机线圈进行烘干，直至完全烘干，以便于对电机线圈进行外输，提高电机线圈的成品效率。

技术领域

本发明属于电机生产装备领域，尤其是涉及一种可快速烘干的电机线圈加工装置。

背景技术

电机线圈在电动机结构中是最脆弱的部件，为了提高电机线圈的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对重绕后的电机线圈进行浸漆处理；并要求浸漆与烘干严格按绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高，使得电机线圈粘结成为一个结实的整体。

有一种装置，可以有效的使电机线圈自动化的进行浸漆烘干，上述机构有效的提高了对电机线圈的输送效率，提高了对电机线圈的浸漆效率，以及对电机线圈的外输效率，且该装置可以适应各种不同规格的电机线圈，大大增强了该装置的适用范围，增加了该装置的实用性；但是，该装置在浸漆过程中，利用的是绝缘漆对电机线圈的自然渗透，这样的渗透方法渗透缓慢且渗透效率低。

而现有一种装置，可以有效的实现对箱体的密封以及对箱体内气压的降低，从而可以实现箱体内真空环境的形成，可以有效的加强电机线圈的浸漆效果，提高电机线圈的浸漆效率；该装置在浸漆完毕后，还需进行有效的完全烘干，使得电机线圈的密封完全成型，以便于更好的进行外输。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可快速烘干的电机线圈加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种可快速烘干的电机线圈加工装置,包括箱体，所述箱体的两侧分别设有输送机构，所述箱体的侧壁上分别设有进料口和向下倾斜的出料口，所述进料口和出料口的上方分别设有活动门，所述箱体侧边设有烘干机构，所述烘干机构设于输送机构的上方；通过上述机构的设置，可以有效的将浸漆完毕后的电机线圈进行烘干，直至完全烘干，以便于对电机线圈进行外输，提高电机线圈的成品效率。

进一步的，所述烘干机构包括加热室、设于加热室顶部的加热腔、多个等距间隔设于加热腔内部的加热板及设于加热室顶部的喷气管；通过上述结构的设置，使得电机线圈可以通过热气加速绝缘漆的干燥，对可以有效的对滚筒上的电机线圈进行烘干，提高电机线圈的烘干效率。

进一步的，所述加热板一端悬空设置，所述加热板另一端固设于加热腔顶部，所述喷气管与加热腔相连接，所述喷气管的底部等距间隔设有多个喷气头；通过上述加热板的设置，可以增加热气流动的距离，以便于更有效的对空气进行加热，提高对空气加热的效率，同时提高对电机线圈上的绝缘漆的烘干效率。

进一步的，所述输送结构包括设于箱体侧边上的X型支撑架、固设于X型支撑架的上方的固定座、多个等距间隔设于固定座上方的滚筒及设于滚筒上方的夹持装置；通过对上述输送机构的设置，可以有效的实现对电机线圈的固定及输送的效果，使得电机线圈可以稳定的固定在夹持装置上，并通过滚筒进行输送，有效的提高了对电机线圈的输送效率，加强了对电机线圈的固定力，使得电机线圈可以牢固可靠的进行浸漆，避免电机线圈发生脱离，影响浸漆的过程。

进一步的，所述夹持装置包括支撑底座、设于支撑底座底部的第一滑槽、设于第一滑槽上方的第二滑槽及设于第二滑槽上方的第三滑槽，所述第一滑槽的底部等距间隔设有多个弧形槽，所述支撑底座上对称设有两个可移动的夹持组件；通过上述第一滑槽、第二滑槽及第三滑槽的设置，使得夹持组件可以固定在第一滑槽、第二滑槽及第三滑槽内，有效的避免了夹持组件在移动过程中发生偏移，加强了夹持组件的结构稳定性。