[发明专利]基于SCR系统三场多参数复合喷氨优化系统

权利要求书

1.基于SCR系统三场多参数复合喷氨优化系统，其特征在于，包括喷氨总量智能化控制系统、DMS-DCS-IPC通讯系统、AIG直管精细化动态变频配氨模块和三场多参数检测系统；

所述喷氨总量智能化控制系统包括MISO预测控制模块、SA-PID基准控制模块和SCR系统喷氨总量智能化控制模块，且所述MISO预测控制模块的输出端与SA-PID基准控制模块的输入端相连，所述SA-PID基准控制模块的输出端与SCR系统喷氨总量智能化控制模块的输入端相连，所述SCR系统喷氨总量智能化控制模块的输出端与AIG直管精细化动态变频配氨模块的输入端相连；

所述DMS-DCS-IPC通讯系统包括DCS控制系统与智能化精细喷氨控制器，所述DCS控制系统与智能化精细喷氨控制器双向连接，所述DCS控制系统的输出端与MISO预测控制模块的输入端相连，所述智能化精细喷氨控制器的输出端与SCR系统喷氨总量智能化控制模块的输入端相连，所述智能化精细喷氨控制器的输出端与AIG直管精细化动态变频配氨模块的输入端相连，所述智能化精细喷氨控制器的输出端连接有喷氨出口，所述喷氨出口的输出端设置有三场多参数检测系统，所述三场多参数检测系统的输出端与智能化精细喷氨控制器的输入端相连；

所述三场多参数检测系统在SCR系统喷氨总量智能化控制模块启动之前，检测到的气氨缓冲罐的压力应保持在0.2-0.3MPa，当SCR系统喷氨总量智能化控制模块启动时，主汽压达到5MPa，将吹灰汽源切至过热器，并投入SCR连续吹灰，直至机组负荷升至300MW；

所述三场多参数检测系统在SCR系统喷氨总量智能化控制模块启动时，检测到的SCR入口烟温达到320℃时，打开SCR喷氨电动门，缓慢打开喷氨调节门，同时应控制SCR出口NO含量＜50mg/Nm³；

所述三场多参数检测系统在SCR系统喷氨总量智能化控制模块启动时，若机组并网之后，SCR入口烟温仍未达到320℃，三场多参数检测系统将传递信号给DCS控制系统，同时根据升温升压率及机组启动计划尽快升高机组负荷，提高SCR入口烟温至320℃及以上至420℃；

所述三场多参数检测系统正常运行中，监视到的正常参数应为：稀释风机出口母管压力＞8kPa，电流小于70A，氨/空气混合器入口稀释风量＞6000Nm³/h，若小于6000m³/h，则传递信号给DCS控制系统，控制启用备用稀释风机，SCR出口NO_x含量＜50mg/Nm³，氨逃逸＜2.5ppm，当氨逃逸＞2.5ppm时，适当减少喷氨量，SCR入口烟温为320-420℃，喷氨压力为0.2-0.3MPa。

2.根据权利要求1所述的基于SCR系统三场多参数复合喷氨优化系统，其特征在于，所述MISO预测控制模块采用耦合运行数据智能预测矫正控制策略。

3.根据权利要求1所述的基于SCR系统三场多参数复合喷氨优化系统，其特征在于，所述DCS控制系统与智能化精细喷氨控制器之间采用Modbus协议进行数据传输。