[发明专利]一种钢筋套筒制作加工工艺

权利要求书

1.一种钢筋套筒制作加工工艺，主要由一种钢筋套筒攻丝加工机配合完成，其特征在于：该钢筋套筒制作加工工艺具体包括以下步骤：

S1、将待加工的钢筋套筒放置到所述钢筋套筒攻丝加工机中；

S2、通过所述钢筋套筒攻丝加工机对放置的待加工的钢筋套筒进行攻丝加工；

S3、待加工的钢筋套筒经过所述钢筋套筒攻丝加工机攻丝加工得到所需的钢筋套筒成品，再从所述钢筋套筒攻丝加工机中取出所需的钢筋套筒成品收集即可；

上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述钢筋套筒攻丝加工机包括底板（1），所述底板（1）上端右部位置固定支架（6），所述支架（6）上端固定第二电机（8），所述支架（6）内部设置第三电机（9），所述第二电机（8）通过能够带动第三电机（9）上下移动的齿轮齿条传动结构（7）与第三电机（9）连接，所述第三电机（9）的输出轴下端固定攻丝杆（10），所述底板（1）上端固定底框（2），所述底框（2）上端安装可调节式夹持结构（5），所述底框（2）以及可调节式夹持结构（5）均设在支架（6）左下侧；

所述可调节式夹持结构（5）包括安装在底框（2）上端的中心管（54），所述中心管（54）环形外端套装支撑圆板（52），所述支撑圆板（52）上侧设有环形板（51）且环形板（51）套装在中心管（54）外部，所述环形板（51）内壁与中心管（54）环形端面之间固定连杆（20）以及伸缩夹持件（60），所述环形板（51）下端固定电动缸（53）且电动缸（53）的活塞杆端部与支撑圆板（52）固定连接；

所述伸缩夹持件（60）包括固定在中心管（54）端部且与中心管（54）内部连通的第二伸缩件（58），所述伸缩夹持件（60）还包括固定在环形板（51）内壁的第一伸缩件（55），所述第一伸缩件（55）包括中空圆筒（551），所述中空圆筒（551）内部设有活塞（553），所述活塞（553）环形外端面与中空圆筒（551）环形内壁贴合，所述中空圆筒（551）靠近第二伸缩件（58）的一端活动安装活塞杆（554），所述活塞杆（554）贯穿中空圆筒（551）端部且与活塞（553）固定连接，所述中空圆筒（551）侧端固定连接端口管（552），所述连接端口管（552）设在活塞（553）相背活塞杆（554）的一侧，所述第一伸缩件（55）与第二伸缩件（58）规格相同，所述第一伸缩件（55）中的活塞杆（554）以及第二伸缩件（58）中的活塞杆（554）相对一端均固定V形板（57），所述第一伸缩件（55）以及第二伸缩件（58）中的连接端口管（552）通过连通管（56）固定连通；

所述底框（2）上端左部位置固定第一电机（3），所述第一电机（3）通过锥齿轮传动组件（4）与中心管（54）传动连接，所述锥齿轮传动组件（4）包括固定在第一电机（3）输出轴右端的第一锥齿轮以及固定在中心管（54）环形外端的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合安装，所述第一锥齿轮以及第二锥齿轮均设在支撑圆板（52）下侧，所述底框（2）上端开设圆孔且圆孔内部贯穿设置旋转接头（13），所述旋转接头（13）上端与中心管（54）连接，所述旋转接头（13）下端连接输气管。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒制作加工工艺，其特征在于：所述电动缸（53）设有至少两个，至少两个所述电动缸（53）均设在环形板（51）与支撑圆板（52）之间，所述伸缩夹持件（60）以及连杆（20）均设有至少两个，至少两个所述连杆（20）以及伸缩夹持件（60）间隔设置且彼此错位。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒制作加工工艺，其特征在于：所述支架（6）包括横杆以及固定在横杆左右两端的第一竖杆以及第二竖杆，所述第二竖杆固定在底框（2）上端，所述第一竖杆以及第二竖杆内部均开设滑槽，所述第三电机（9）左右两端均固定导向板（61），两个所述导向板（61）分别贴合在第一竖杆以及第二竖杆相对的侧端面上，两个所述导向板（61）远离第三电机（9）的一端均通过螺纹安装导向螺栓，两个所述导向螺栓的螺纹杆分别活动设置在两个滑槽内部，两个所述导向螺栓的螺帽分别设在第一竖杆左端以及第二竖杆右端。