[发明专利]一种碾压混凝土坝防渗结构及其施工方法

说明书

本发明涉及一种碾压混凝土坝防渗结构及其施工方法，属于水利工程领域。死水位高程以下为二级配富胶凝碾压混凝土，之上为三级配富胶凝碾压混凝土，大坝横缝第一、二道铜止水埋设在二级配富胶凝碾压混凝土、三级配富胶凝碾压混凝土中，在坝体碾压混凝土浇筑层面处埋设一道止水铜片、且该止水铜片两端与大坝横缝第一道铜止水焊接，在二级配富胶凝碾压混凝土、三级配富胶凝碾压混凝土的上游面喷涂聚脲涂层。优点是：在死水位高程以上水头压力较小，混凝土表面与内部温差较大，采用三级配混凝土，能够有效降低水化热，有效减小上游面开裂的可能性；死水位高程以下采用二级配混凝土，能起到有效的防渗作用。

技术领域

本发明属于水利工程领域，尤其涉及一种碾压混凝土坝防渗结构及其施工方法，适用于混凝土重力坝、拱坝等碾压混凝土坝。

背景技术

碾压混凝土坝是常态混凝土坝与土石坝激烈竞争中产生出来的一种新坝型。它综合了混凝土坝运行安全和土石坝快速施工的双重特性，具有快速与经济两大优势。到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，其一具有代表的“金包银”型式的碾压混凝土坝(简称RCD)，如日本的玉川坝、我国的水口坝、观音阁坝和白石坝等。“金包银”型式的碾压混凝土坝的坝体内部采用碾压混凝土填筑，外部用常态混凝土(一般2～3m厚)进行防渗和保护。其二为全碾压混凝土坝型式(简称RCC)，如我国的普定坝、江垭坝等。全碾压混凝土坝的坝体全断面采用碾压混凝土，利用碾压混凝土自身防渗或只在上游面设立薄层防渗层。

碾压混凝土坝上游防渗面层混凝土多采用常态混凝土和二级配富浆碾压混凝土，在不同坝段结构缝之间设置铜止水以满足大坝整体防渗需求。然而，从已运行的混凝土坝来看，由于大体积混凝土施工过程中产生水化热，在温度应力的作用下，上游表面混凝土极易产生裂缝。同时在施工过程中，不同仓面混凝土浇筑间隔时间过长，碾压混凝土的浇筑层面成了防渗的薄弱环节，甚至有一部分浇筑层面会发展成深层或者贯穿性裂缝，对水工结构的防渗整体性和耐久性产生了巨大的威胁。

发明内容

本发明提供一种碾压混凝土坝防渗结构及其施工方法，能有效降低施工过程中混凝土的水化热，加强大坝上游面的防渗能力；能有效减少由于混凝土浇筑间隔时间长产生的层面裂缝对大坝防渗系统产生的威胁。

本发明采取的技术方案是：死水位高程以下为二级配富胶凝碾压混凝土，该二级配富胶凝碾压混凝土之上为三级配富胶凝碾压混凝土，大坝横缝第一道铜止水、大坝横缝第二道铜止水埋设在二级配富胶凝碾压混凝土、三级配富胶凝碾压混凝土中，在坝体碾压混凝土浇筑间歇大于2个月的层面或者严寒地区混凝土浇筑越冬层面处埋设一道止水铜片、且该止水铜片两端与大坝横缝第一道铜止水焊接，在二级配富胶凝碾压混凝土、三级配富胶凝碾压混凝土的上游面喷涂聚脲涂层。

一种碾压混凝土坝防渗结构的施工方法，包括下列步骤：

1)上游防渗混凝土的碾压：坝体迎水面a米范围内，a＝1/15h，h为正常蓄水位对应的坝前水深，即二级配富胶凝碾压混凝土、三级配富胶凝碾压混凝土碾压方向应平行于坝轴线方向，二级配富胶凝碾压混凝土、三级配富胶凝碾压混凝土、坝体碾压混凝土压实厚度为30cm，一次平仓铺筑；

2)碾压作业采用条带搭接法，二级配富胶凝碾压混凝土、三级配富胶凝碾压混凝土、坝体碾压混凝土平仓后，由一台振动碾及时跟进无振碾压遍，其后数台振动碾按要求的有振碾压遍数平行错距碾压，碾压条带应清楚，走偏控制在10cm范围内，条带间的搭接宽度不小于20cm，端头部位的搭接宽度在90-110cm之间，同一碾压层两条碾压带之间因碾压作业形成的凸出带，采用无振慢速碾压1～2遍收平；收仓面的两条碾压带之间的凸出带，也采用无振慢速碾压收平；