[发明专利]一种组合式铝包钢幕墙系统在审
申请号: | 202010562823.9 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN111636606A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 严钰;陆亿;袁震;黎俊;李鹏 | 申请(专利权)人: | 无锡金城幕墙装饰工程有限公司 |
主分类号: | E04B2/96 | 分类号: | E04B2/96 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈建和 |
地址: | 214028 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合式 包钢 幕墙 系统 | ||
本发明公开了一种组合式铝包钢幕墙系统,包括:所述铝包钢立柱包括外包铝柱、内衬钢柱,且外包铝柱包括左角框、右角框,通过左角框及右角框实现内衬钢柱左右两侧及上侧的包覆;所述左角框与右角框的上侧交汇处分别设有向内的第一弯折部、第二弯折部,通过第一弯折部、第二弯折部的嵌套配合实现左角框与右角框的安装定位,进而通过贯穿第一弯折部、第二弯折部以及内衬钢柱上壁面的第一螺钉实现左角框、右角框与内衬钢柱的固定。本发明将外套铝型材设计成几个开口型材的组合体,大大降低铝材与钢材的配合精度要求,有效提高现场施工的效率,且型材后口用盖板封口,安装方便,外观大气。
技术领域
本发明涉及一种组合式铝包钢幕墙系统,属于建筑幕墙技术领域。
背景技术
现有幕墙技术中,大分格幕墙如果采用纯铝的立柱则强度不够,采用钢材做龙骨则表面粗糙不美观,故一般采用铝包钢立柱作支撑,同时满足强度和装饰度要求。如图1所示,传统的铝包钢技术是将钢型材直接套进铝型材腔内,并用垫块将钢型材与铝型材之间塞紧。此方案的缺点在于:型材的精度要求高,施工困难,铝材套钢材要紧密配合,难度大。
为解决现有铝包钢幕墙系统在施工难度上的局限性,本领域技术人员致力于开发一种组合式铝包钢幕墙系统,将外套铝型材设计成几个开口型材的组合体,大大降低铝材与钢材的配合精度要求,有效提高现场施工的效率,且型材后口用盖板封口,安装方便,外观大气。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种组合式铝包钢幕墙系统,将外套铝型材设计成几个开口型材的组合体,大大降低铝材与钢材的配合精度要求,有效提高现场施工的效率,且型材后口用盖板封口,安装方便,外观大气。
技术方案:为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种组合式铝包钢幕墙系统,包括铝包钢立柱及固定于铝包钢立柱上的铝合金横梁、铝合金副框、铝合金压板、幕墙玻璃;
其中,所述铝包钢立柱包括外包铝柱、内衬钢柱,且外包铝柱包括左角框、右角框,通过左角框及右角框实现内衬钢柱左右两侧及上侧(由于是幕墙系统的横截面剖图,所以此处的上侧即为幕墙系统的室内一侧)的包覆;所述左角框与右角框的上侧交汇处分别设有向内的第一弯折部、第二弯折部,通过第一弯折部、第二弯折部的嵌套配合实现左角框与右角框的安装定位,进而通过贯穿第一弯折部、第二弯折部以及内衬钢柱上壁面的第一螺钉实现左角框、右角框与内衬钢柱的固定;
所述铝合金副框整体呈H型,其两个下端通过密封胶与幕墙玻璃粘结在一起,其两个上端通过与外包铝柱内壁的配合实现铝合金副框与外包铝柱的安装定位,进而通过贯穿铝合金副框、内衬钢柱下壁面的第二螺钉实现铝合金副框与内衬钢柱的固定。
进一步的,所述左角框的左侧内壁上设有呈上下分布的限位块、卡接槽,且右角框的右侧内壁上也设有对应的限位块、卡接槽,通过左右两侧的限位块实现内衬钢柱的左右限位;所述铝合金副框的两个上端通过与对应卡接槽的配合实现卡接槽与外包铝柱的安装定位。
进一步的,所述铝合金副框的中部设有向下延伸的固定位,通过泡沫条与密封胶实现固定位与两侧幕墙玻璃的粘结;所述铝合金压板盖于两侧幕墙玻璃的连接处,且铝合金压板两端分别通过密封胶与两侧幕墙玻璃粘结在一起;所述铝合金压板的中部设有凹槽,通过贯穿凹槽而与固定位连接的第三螺钉(可以是机制螺钉)实现铝合金压板与铝合金副框的固定。
进一步的,所述铝合金压板的中部凹槽内通过卡扣卡接有第一封口盖板,安装方便,外观大气。
进一步的,所述第一弯折部、第二弯折部均呈方勾状,两者呈一个在内一个在外的嵌套配合,外侧的弯折部内通过卡扣卡接有第二封口盖板,安装方便,外观大气。
进一步的,所述左角框、右角框的下端均延伸至幕墙玻璃处,以实现幕墙系统的隐框要求。
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