[发明专利]一种管道直径改变装置

说明书

本发明的目的是为了解决现有的不易对管道直径进行调整的难题，公开了一种管道直径改变装置，包括第一转轴、导轮、轮架、推板、第一螺旋弹簧、导杆、安装箱、第一导管、第二螺旋弹簧、滑杆、第二导管、挤压板、旋转杆、第三螺旋弹簧、挡板、顶板、端盖、顶杆、第四螺旋弹簧、套管、机架、第一电机、支撑架、第二转轴、齿轮、拉绳、转筒、齿条、滑动架、第五螺旋弹簧、第二电机、导向环、连接架、拉环、管道本体和第三电机。本发明通过第三电机的驱动，可以使该装置在管道内部进行移动，同时利用第一电机的驱动，可以使用挤压板对管道进行挤压，实现对管道直径的微调，同时也方便对变形处进行修复。

技术领域

本发明涉及管道领域，尤其涉及一种管道直径改变装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

日常使用的管道的直径一般都不能调整的，尤其是一些气体实验用的管道，对管道的直径微调有可能就会使压力发生改变，从而会带来不同的实验效果，如果使用的管道发生变形，也会影响管道内的疏通，对发生轻微变形的管道也不易进行快速修复，从而对管道的直径不易进行快速调整，为了对管道直径进行调整，急需设计一种管道直径改变装置来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种管道直径改变装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种管道直径改变装置，包括管道本体，所述管道本体右端装有端盖，所述端盖右侧面对称螺钉紧固有套管，所述套管内部套有顶杆，所述顶杆表面套有第四螺旋弹簧，所述套管右侧面固定安装有支撑架，所述支撑架之间装有第二转轴，所述第二转轴表面套装有转筒，所述第二转轴下端安装有第二电机，所述转筒表面缠绕有拉绳，所述拉绳另一端连接有安装箱，所述安装箱与拉绳之间固定安装有拉环，所述安装箱上下两侧面对称安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套有导杆，所述导杆外端固定安装有推板，所述推板外表面均匀焊接有轮架，所述轮架中部安装有第一转轴，所述第一转轴表面固定安装有导轮，所述第一转轴外端安装有第三电机，所述安装箱右侧设有挡板，所述安装箱侧面对称焊接有第一导管，所述挡板侧面对称焊接有第二导管，所述第一导管与第二导管之间固定连接有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套有滑杆，所述挡板上下两侧对称装有旋转杆，所述旋转杆外端焊接有挤压板，所述旋转杆与挡板之间固定连接有第三螺旋弹簧，所述挡板右侧设有导向环，所述导向环与挡板之间对称焊接有连接架，所述导向环内部套有滑动架，所述滑动架下侧壁套有第五螺旋弹簧，所述滑动架左端固定安装有顶板，所述连接架上表面固定安装有机架，所述机架右侧固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有齿轮，所述滑动架上表面焊接有齿条。

作为本发明的优选技术方案，所述第三电机与轮架固定安装，第三电机上装有传感器且外部接通有与之对应的遥控器。

作为本发明的优选技术方案，所述推板为弧形板，导杆与安装箱滑动配合。

作为本发明的优选技术方案，所述滑杆分别与第一导管和第二导管滑动配合。

作为本发明的优选技术方案，所述挤压板端部为倾斜状态且为钢制材料制成。

作为本发明的优选技术方案，所述挡板与旋转杆之间装有转轴，挡板上开有与旋转杆对应的槽。

作为本发明的优选技术方案，所述齿轮表面焊接有半圈齿，齿与齿条啮合配合。

作为本发明的优选技术方案，所述顶板中部开有供连接架滑动的槽。

作为本发明的优选技术方案，所述顶杆为L型结构且与套管滑动配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：