[发明专利]批量压铆轴安装系统

说明书

一种批量压铆轴安装系统，涉及工装设备技术领域，该批量压铆轴安装系统包括工装模具、操作平台、压铆机和激光定位组件；工装模具与待铆接框形架连接，使待铆接压铆轴与待铆接框形架上对应的铆接孔对齐；操作平台用于放置工装模具和待铆接框形架；压铆机的压头位于操作平台上方，用于对操作平台上的框形架执行压铆动作；所述激光定位组件安装在压铆机上，用于指示压铆位置。本申请提供的批量压铆轴安装系统，能够通过工装模具批量工装压铆轴，一次工装即可完成所有压铆轴的压合，工作效率很高；而且，还可通过激光定位组件指示冲压位置，进一步提高工作效率。

技术领域

本申请涉及工装设备技术领域，具体地涉及一种批量压铆轴安装系统。

背景技术

在打印机生产领域，一些场景下，需要在同一框形件上压铆批量的、长短不一的压铆轴。在使用压铆机压铆时，需要手工将压铆轴固定在待安装工位上，再压铆。由于一些压铆轴的长度和形状都很接近，很容易出现混淆，导致安装错误。而且，现在的压铆机使用极其不便利，尤其是定位调整操作，还容易出现压铆不标准。

发明内容

本申请解决的技术问题是现有技术中的压铆机使用不便利，定位调整操作难度大。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种批量压铆轴安装系统，包括：

工装模具，用于与待铆接框形架连接；

操作平台，用于放置工装模具和待铆接框形架；

压铆机，所述压铆机的压头位于操作平台上方，用于对操作平台上的框形架执行压铆动作；

激光定位组件，所述激光定位组件安装在压铆机上，用于指示压铆位置。

在上述技术方案中，进一步的，所述工装模具上设有若干压铆轴模具，压铆轴模具内部设有安装压铆轴的容置腔；所有压铆轴模具具有相同的高度，具有不同的容置腔。

在上述技术方案中，进一步的，所述压铆轴模具利用螺纹结构固定在工装模具。

在上述技术方案中，进一步的，所述工装模具与待铆接框形架通过卡扣连接。

在上述技术方案中，进一步的，还包括脱模模具，所述脱模模具包括脱模底板以及安装在脱模底板上与压铆轴模具一一对应的顶针。

在上述技术方案中，进一步的，所述操作平台上分布有若干利于工装模具和待铆接框形架移动的牛眼轴承。

在上述技术方案中，进一步的，所述操作平台上还设有定位球，所述定位球位于压头的正下方。

在上述技术方案中，进一步的，所述操作平台包括面板以及固定在面板底面的若干支持腿，所述牛眼轴承和定位球均安装在所述面板上。

在上述技术方案中，进一步的，所述激光定位组件位于定位球的正上方，所述激光定位组件射出的十字标记指向定位球。

在上述技术方案中，进一步的，所述激光定位组件包括蛇颈管和激光头，所述激光头利用蛇颈管与压铆机连接。

与现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有以下有益效果：

本申请实施例提供一种批量压铆轴安装系统，能够通过工装模具批量工装压铆轴，一次工装即可完成所有压铆轴的压合，工作效率很高；而且，还可通过激光定位组件指示冲压位置，进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种批量压铆轴安装系统的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种待铆接框形架的结构示意图；

图3是本申请实施例的一种工装模具的结构示意图；

图4是本申请实施例的一套压铆轴模具的结构示意图；