[发明专利]一种芯样自动切磨一体机及芯样切磨加工方法

说明书

本发明提供了一种芯样自动切磨一体机及芯样切磨加工方法，该一体机包括底板、第一切割机构、第二切割机构、第一打磨机构、第二打磨机构、芯样夹持装置、数控系统和防护罩结构；所述底板上设有导轨机构，第一切割机构与第二切割机构、第一打磨机构与第二打磨机构分别沿导轨机构左右相对设置；芯样夹持装置安装于导轨机构上；防护罩结构安装于底板上，且防护罩结构用于遮罩底板上安装的切磨加工设备；该切磨加工方法同时从两端切割芯样，并能同时打磨芯样两端的切口，切割和打磨效率高；切割和打磨在同一台设备上一次装夹、一次加工完成，能节省加工时间、提高工作效率、提高加工精度。

技术领域

本发明属于芯样切磨加工技术领域，具体涉及一种芯样自动切磨一体机及芯样切磨加工方法。

背景技术

工程施工时，为了勘测地表或地基承受力，会钻取混凝土芯样或岩石芯样，通过对芯样进行检测，从而推断岩石所能承受的压力，以支撑工程建设。

在对钻取的芯样进行岩石力学测试时，需根据芯样试验要求，对钻采的芯样进行切割和打磨加工，制成标准尺寸的芯样。然而现有芯样切割加工和打磨加工采用不同的设备，不能在同一设备上进行，反复夹持和拆卸芯样，容易导致芯样破损，影响加工精度，且切割和打磨分不同设备进行，加工效率较低。

发明内容

针对现有设备进行芯样切割和打磨加工效率低的问题，本发明提出一种芯样自动切磨一体机及芯样切磨加工方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种芯样自动切磨一体机，包括底板、第一切割机构、第二切割机构、第一打磨机构和第二打磨机构，所述底板上设有导轨机构，导轨机构用于带动芯样沿切磨轨迹移动，所述第一切割机构与第二切割机构均安装于底板上，且沿导轨机构左右相对设置，所述第一切割机构与第二切割机构均包括切割电机和切割刀盘，切割刀盘位于导轨机构的上方，切割电机用于驱动切割刀盘转动，所述第一打磨机构与第二打磨机构均安装于底板上，且沿导轨机构左右相对设置，所述第一打磨机构与第二打磨机构均包括打磨电机和打磨刀盘，打磨刀盘位于导轨机构的上方，打磨电机用于驱动打磨刀盘转动；

还包括芯样夹持装置，所述芯样夹持装置安装于导轨机构上，芯样夹持装置用于夹持固定芯样，导轨机构能带动芯样夹持装置移动；

还包括数控系统，所述数控系统上设有显示屏和若干触控按钮，若干触控按钮分别用于设置一体机的运行参数以及控制设备的启停，显示屏用于显示一体机的运行参数和工况；两个所述切割电机、两个所述打磨电机和导轨机构均分别与数控系统电连接，通过数控系统能使切割电机、打磨电机和导轨机构运转；

还包括防护罩结构，所述防护罩结构安装于底板上，且防护罩结构用于遮罩底板上安装的切磨加工设备，如第一切割机构、第二切割机构、第一打磨机构、第二打磨机构和导轨机构，防护罩结构能防止芯样切割和打磨加工时，灰尘和岩屑飞溅出来，能确保操作人员安全。

进一步限定，所述导轨机构包括丝杠、滑台和直线导轨；所述丝杠的两端均设有丝杠支撑座，两个丝杠支撑座均与底板固定连接，两个丝杠支撑座用于支撑丝杠、便于丝杠转动；所述丝杠上设有滚珠导套，滚珠导套与滑台的底端固定连接；所述底板的下方设有步进电机，步进电机的转轴与丝杠的一端通过同步带链接，步进电机用于驱动丝杠转动，具体地，所述步进电机的转轴上和丝杠的一端均分别设有齿形带轮，两个齿形带轮之间通过同步带传动连接；所述直线导轨设有两个，两个直线导轨沿丝杠对称设置且固定安装于底板上，每个所述直线导轨上均分别至少设有一个滑块，每个滑块均与滑台的底端固定连接，滑块能沿直线导轨移动，直线导轨能支撑滑台；当步进电机驱动丝杠转动时，丝杠的传动作用和直线导轨的引导作用下，滑台能沿丝杠轴向移动；所述芯样夹持装置固定安装于滑台的顶端，芯样夹持装置用于夹持固定芯样。