[发明专利]一种可自动上下料的模具冲孔装置

说明书

本发明公开了一种可自动上下料的模具冲孔装置，涉及到模具冲孔技术领域，包括送料装置、调位装置和冲孔装置，运料机座的一端设有上料座，运料机座中部设有调位装置，运料机座的另一端设有冲孔装置。本发明通过控制推料液压缸的伸缩杆进行回缩，推料板能够将最上层一块板金拨动至运料皮带上，由运料皮带进行运送，然后再通过控制上料液压缸的伸缩杆伸长使上料承板上升，将上料承板上承放的板金向上提升，便于下一次由推料板进行拨动板金进料，大大减少人工进行上料的操作；通过控制两个调位液压缸的伸缩杆伸长，使得两块调位推板对运料皮带上承放的板金两侧进行推动摆正。

技术领域

本发明涉及模具冲孔技术领域，特别涉及一种可自动上下料的模具冲孔装置。

背景技术

随着我国制造行业的快速发展，冲压模具成为工业制造中不可或缺的一个生产环节，在冲压模具的制造过程中，通常需要对一些板金进行冲压网孔，现有的模具冲孔装置一般包括上下料机构、孔位调节机构、冲孔机构以及废料处理机构。待冲孔的板金或模具需要人工进行上下料，手动将板金通过传送带传送入冲孔模具，待冲孔完毕后，关闭冲孔机构，手动将冲孔后的板金取下，没有连续性，不仅给操作工人带来极大的工作量，而且生产效率较低，同时由于需要人工操作，极大依赖于工人的熟练度，导致模具制造精度偏差较大，自动化程度较低；而且在上料过程中，需要人工将板金进行对位摆正，避免冲孔偏移。

申请号为CN201711412066.1发明专利申请公开了一种模具冲孔自动送料装置，通过第二电机82转动，带动第一皮带轮83转动，第一皮带轮83的转动通过皮带84带动第二皮带轮85转动，带动凸轮86转动，凸轮86的转动带动移动板87往复移动，移动板87的往复移动带动移动杆88往复移动，移动杆88的往复移动带动送料头10往复移动，送料头10的往复移动从而将物料间歇性的推动至支撑块14的顶部，达到了进行连续进料的目的，便于后续送料过程的进行，无需人为的进料，便于人们的使用。

上述技术方案虽然实现了自动送料，但是存在如下的技术问题：1）传动机构较复杂，传动效率不高，且皮带、弹簧均属于易损件，在长时间工作时可能损坏导致送料失败；2）送料过程中，待加工模具可能发生偏移，导致在后续的冲压过程中冲孔偏移。

为此，提出了一种可自动上下料，而且冲孔精度、自动化程度高的模具冲孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动上下料的模具冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动上下料的模具冲孔装置，包括送料装置、调位装置和冲孔装置，送料装置包括由多个支脚支撑的运料机座，运料机座上通过皮带辊连接有运料皮带，调位装置包括通过螺栓对称固定在运料机座两侧的液压缸支板，液压缸支板的外侧壁通过螺栓固定连接有调位液压缸，调位液压缸的伸缩杆贯穿液压缸支板，且调位液压缸的伸缩杆端部连接有调位推板，调位运料机座的另一端设有冲孔装置，冲孔装置包括冲孔机座，冲孔机座的上端两侧设有轮排支座，轮排支座的内侧设有轮排，冲孔机座内部设置有一对底模提升液压缸，底模提升液压缸的伸缩杆垂直向上，且底模提升液压缸的伸缩杆上端与底模底部两侧固定连接，冲孔机座的上表面通过支柱连接有底模，冲孔机座上表面通过支柱固定连接有顶座，顶座上表面固定设置有顶模驱动液压缸，顶模驱动液压缸的伸缩杆垂直向贯穿顶座，且顶模驱动液压缸的伸缩杆下端固定连接有顶模，顶座上设置有位移传感器和PLC控制器，位移传感器响应于顶模的工作状态，并将其状态信息发送至PLC控制器中，从而实现冲孔的过程控制。

优选的，所述运料机座的一端设有上料座，上料座的底部通过螺栓固定连接有上料液压缸，上料液压缸的伸缩杆垂直向上，且上料液压缸的伸缩杆上端固定连接有上料承板。

优选的，所述运料机座靠近上料座一端的两侧壁均通过螺栓固定连接有推料液压缸，所述推料液压缸的伸缩杆呈水平方向相靠近上料座的一侧延伸，且两个推料液压缸的伸缩杆端部之间连接有推料板。