[发明专利]一种丙醛合成反应器用调节装置

说明书

本发明公开了一种丙醛合成反应器用调节装置，包括安装壳，所述安装壳内安装有带式传输机，且带式传输机的输送带表面固定有多个挡板，所述安装壳内安装有倾斜台，且倾斜台上安装有用于金属钠推送用并能去除表面氧化钠杂质的输送装置，所述安装壳侧壁上安装有方便金属钠反应用的分切装置，本发明通过在安装壳内倒入定量的煤油，防止安装壳内金属钠与空气进行氧化反应反应，通过带式传输机与输送装置的相互配合，从而实现将金属钠条从煤油中运出，避免氧化钠对反应造成负面影响，同时通过分切装置将金属钠条分成多个钠片，并能计算出投放金属钠的质量，使得金属钠投放后反应更加充分快速，更加彻底，提高反应效率。

技术领域

本发明涉及丙醛合成反应技术领域，具体为一种丙醛合成反应器用调节装置。

背景技术

丙醛在医药、农药、涂料、塑料、食品、饲料、轻纺、橡胶助剂等方面有广泛的用途，制备方法有多种。文献报道的常用方法有丙醇氧化、环氧丙烷异构化等。近10多年，发展了以铑-三苯基瞵络合物作催化剂，由乙烯与一氧化碳和氢气低压经羰基合成制备丙醛的新合成方法。

目前，通常使用的从醇氧化制备醛或从羧酸还原制备醛的方法，反应往往不容易停留在醛阶段，反应不好控制，为避免这一问题，研发了两种新合成方法，起始原料不同，都是通过杂环化合物中间体合成丙醛。第一种方法中，乙基溴化镁和1，3-二甲基苯并咪唑盐首先发生加成反应，生成苯并咪唑烷，后者酸性水解得到丙醛。中间体苯并咪唑烷不需提纯，如成与水解“一锅”完成；第二种方法中，2-乙基-2-米唑啉在钠和乙醇作用下的还原反应产物是咪唑烷，后者酸性水解得到丙醛，两步反应也是“一锅”完成，提出的这两种方法，反应的中间体，在反应条件下都是稳定的，水解后得到醛，产品纯度好，都不存在反应不好控制的问题。两种方法操作简便，反应收率高，但是，第一种方法中反应耗时较长，且反应步骤较为繁琐，而第二种方法中，需要对反应温度及反应时间的精准，尤其是反应过程中需要加入金属钠片，金属钠片加入量的控制对还原反应的产率影响较大，但由于金属钠较为活泼，会在空气中氧化反应生成氧化钠，普通的加料装置无法有效的去除氧化钠，使得加入的金属钠存在杂质，影响反应，同时由于金属钠保存的特殊性，使得金属钠在切除外侧杂质后无法准确计算其质量，易反应不充分和反应物过量等情况，为此，我们提出一种丙醛合成反应器用调节装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丙醛合成反应时金属钠外皮杂质去除，并能定量投入的丙醛合成反应器用调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丙醛合成反应器用调节装置，包括安装壳，所述安装壳内安装有带式传输机，且带式传输机的输送带表面固定有多个挡板，所述安装壳内安装有倾斜台，且倾斜台上安装有用于金属钠推送用并能去除表面氧化钠杂质的输送装置，所述安装壳侧壁上安装有方便金属钠反应用的分切装置。

优选的，所述输送装置包括丝杆，所述丝杆设有两个，且两个丝杆两端均通过轴承转动连接有连接块，并通过连接块与倾斜台底部固定，所述倾斜台表面两端开有输送槽，且倾斜台表面开有导向槽，两个所述丝杆外侧均螺纹套接有连接杆，且连接杆顶部滑动贯穿输送槽，并固定有连接板，两个所述连接板之间固定有推紧件，所述倾斜台靠近分切装置一端安装有切皮组件，两个所述丝杆外端均固定有连接齿轮，且任意一个丝杆外端固定有驱动电机，两个所述连接齿轮外侧啮合套接有第一齿形带，通过输送装置实现对金属钠的输送，方便后续对金属钠的处理。

优选的，所述切皮组件包括U型切板，所述U型切板固定在倾斜台一端，且U型切板内底端固定有切片，所述倾斜台靠近U型切板两侧均开有排料口，且倾斜台对应切片位置处开有出料口，所述倾斜台表面固定有U型支撑壳，且U型支撑壳一端固定有导风机，所述U型切板表面固定有弧形导块，通过切皮组件实现对金属钠条外皮的切除，避免将受氧化的金属钠投入参加反应。

优选的，所述推紧件包括U型安装板，所述U型安装板两端分别与两个连接板固定，且U型安装板内固定有电动推杆，所述电动推杆输出端固定有推板，且推板位于两个连接板之间，通过推紧件实现将金属钠完全推送至矩形壳内。