[发明专利]一种钢衬四氟直管自动翻边机构

说明书

本发明公开了一种钢衬四氟直管自动翻边机构，包括机架、滚轮、燃烧器、顶压气缸机架上安装有多个滚轮组件，滚轮组件沿钢管轴心均匀排布，每个滚轮组件包括两组芯轴、轴承、台座、滚轮，所述机架两端底部设置有储水箱，储水箱上部安装有冷却支架，所述冷却支架顶部安装有喷嘴，喷嘴与泵机、储水箱通过供液管连接，所述喷嘴指向钢管的法兰外端面处，钢管的两个法兰外侧分别设置有压板，所述压板由顶压气缸带动水平移动，燃烧器安装在法兰侧面，燃烧器、驱动电机、顶压气缸由控制器控制启动和停止，钢管旋转时燃烧器点火加热四氟管。本发明可两端同时对四氟管进行翻边，采用燃烧器均匀加热，减少人工参与，降低危险性，适用范围广，翻边效率较高。

技术领域

本发明属于化工设备领域，具体涉及一种钢衬四氟直管自动翻边机构。

背景技术

衬氟管道，即采用先进的科学方法专利技术，将钢塑设备钢体融为一体，是一种新型的容器，它既具有钢制品的机械强度性能，又有四氟耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的最佳耐腐蚀产品。其使用寿命超过不锈钢管道，是输送酸、碱、盐、气体、矿浆等理想防腐管道。但价格仅为不锈钢管的四分之一，在各类防腐管中出类拔萃。

目前的钢衬四氟直管，将四氟管插接入钢管内部，而钢管带有法兰，为了保证密封性和四氟乙烯的覆盖，需要对钢管两端法兰处的四氟乙烯管翻边，目前翻边方法采用手工喷射高温火焰熔融四氟管，再通过扩径工装将四氟管预翻边，最后通过顶压板将翻边固化。目前的工艺需要手工操作喷火器、扩径工装，耗费人工，也较为危险，同时四氟管容易加热不均匀，导致翻边质量差。

现有的设备，每次仅对单边翻边，需要对钢管进行翻转后再翻边另一端，效率较低。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是解决现有钢衬四氟直管翻边时需人工加热和扩径四氟管，存在危险性，且四氟管容易加热不均匀，翻边质量差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种钢衬四氟直管自动翻边机构，包括机架、滚轮、燃烧器、顶压气缸，

所述机架由型材焊接而成，机架上安装有多个滚轮组件，滚轮组件沿钢管轴心均匀排布，每个滚轮组件包括两组芯轴、轴承、台座、滚轮，滚轮与芯轴通过轴承连接，芯轴两端安装在台板上，两个滚轮对称设置，钢管放置于两个滚轮上，两个滚轮在驱动电机带动下同向转动，驱动钢管旋转，

所述机架两端底部设置有储水箱，储水箱上部安装有冷却支架，所述冷却支架顶部安装有喷嘴，喷嘴与泵机、储水箱通过供液管连接，所述喷嘴指向钢管的法兰外端面处，

钢管的两个法兰外侧分别设置有压板，所述压板由顶压气缸带动水平移动，压板可在四氟管加热后压住四氟管使之翻边；所述顶压气缸安装在可调基座上，可调基座的高度可调，可调基座可设置在机架上，也可单独设置，

燃烧器安装在法兰侧面，燃烧器、驱动电机、顶压气缸由控制器控制启动和停止，钢管旋转时燃烧器点火加热四氟管。

进一步地，所述储水箱与泵机之间安装有滤网，储水箱可移动。

进一步地，所述滚轮组件有2个以上，均匀设置。

进一步地，所述压板为盘状，压板中心设置有锥形凸起，所述锥形凸起与压板同轴，锥形凸起可将四氟管翻边。

进一步地，所述燃烧器也安装在可调基座上。

进一步地，所述喷嘴有两个以上，喷嘴横向位置可调节，喷嘴始终与法兰外端面齐平。

本发明的有益效果：

1、本发明所述的钢衬四氟直管自动翻边机构，可旋转钢管，配合燃烧器可自动、均匀加热四氟管，同时压板带有锥形凸起，可直接使四氟管翻边成型，节省人工，提高翻边质量；