[发明专利]一种带有反馈补偿方式的灌装系统及灌装方法在审
申请号: | 202010565033.6 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN111908405A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 苏武会;徐国宝;刘新乐;朱佳琪;周春雷 | 申请(专利权)人: | 北京航天斯达科技有限公司 |
主分类号: | B67C3/26 | 分类号: | B67C3/26;B67C3/28 |
代理公司: | 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐国文 |
地址: | 100070 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 反馈 补偿 方式 灌装 系统 方法 | ||
1.一种带有反馈补偿方式的灌装系统,其特征在于,包括:灌装工位和输送管;
所述灌装工位包括带有压力装置的高速灌装头(3)、补偿灌装头(4)和称重装置;
所述输送管的一端与主管道连接,另一端分别与所述高速灌装头(3)和补偿灌装头(4)连接;所述称重装置设置于所述高速灌装头(3)和补偿灌装头(4)下部;物料桶(5)设置于称重装置上;
所述称重装置用于检测物料桶(5)及灌装料的重量,并将所述重量反馈给外部控制系统;
所述高速灌装头(3)基于外部控制系统灌装指令,完成对物料桶(5)的快速带压灌装;所述补偿灌装头(4)基于外部控制系统修正指令,对物料桶(5)的灌装量进行修正。
2.根据权利要求1所述的灌装系统,其特征在于,所述高速灌装头(3)包括高速灌装头气缸(31)、高速灌装头固定架(32)、高速灌装头物料腔(34)和高速密封装置;
所述高速灌装头气缸(31)和高速灌装头物料腔(34)分别设置于所述高速灌装头固定架(32)的两端;所述高速灌装头物料腔(34)与所述高速密封装置连接;
其中,所述高速灌装头气缸(31)基于外部控制系统指令提供的驱动力,对所述高速密封装置进行打开或关闭。
3.根据权利要求2所述的灌装系统,其特征在于,所述高速密封装置包括高速灌装头阀杆(33)、高速灌装头密封套管(35)和高速灌装头阀头(36);
所述高速灌装头气缸(31)包括缸杆;
所述高速灌装头阀杆(33)穿过所述高速灌装头固定架(32)和高速灌装头物料腔(34)与所述缸杆和高速灌装头阀头(36)连接;
所述高速灌装头阀头(36)位于所述高速灌装头密封套管(35)上端;所述高速灌装头密封套管(35)位于所述高速灌装头物料腔(34)下端。
4.根据权利要求3所述的灌装系统,其特征在于,所述补偿灌装头(4)包括补偿灌装头气缸(41)、补偿灌装头固定架(42)、补偿灌装头物料腔(44)和补偿密封装置;
所述补偿灌装头气缸(41)和补偿灌装头物料腔(44)分别设置于所述补偿灌装头固定架(42)的两端;所述补偿灌装头物料腔(44)与所述补偿密封装置连接;
其中,所述补偿灌装头气缸(41)基于外部控制系统指令提供的驱动力,对所述补偿密封装置进行打开或关闭。
5.根据权利要求4所述的灌装系统,其特征在于,所述补偿密封装置包括补偿灌装头阀杆(43)、补偿灌装头密封套管(45)和补偿灌装头阀头(46);
所述补偿灌装头气缸(41)包括缸杆;
所述补偿灌装头阀杆(43)穿过所述补偿灌装头固定架(42)和补偿灌装头物料腔(44)与所述缸杆和补偿灌装头阀头(46)连接;
所述补偿灌装头阀头(46)位于所述补偿灌装头密封套管(45)上端;所述补偿灌装头密封套管(45)位于所述补偿灌装头物料腔(44)下端。
6.根据权利要求5所述的灌装系统,其特征在于,所述补偿灌装头(4)还包括单向阀(47)、容积腔(48)、活塞(49)和伺服电机(410);
所述单向阀(47)与补偿灌装头物料腔(44)竖管之间的水平方向设置有通孔,所述通孔与所述容积腔(48)一端密封连接,所述容积腔(48)另一端连接活塞(49);所述活塞(49)与所述伺服电机(410)连接。
7.根据权利要求6所述的灌装系统,其特征在于,所述高速灌装头阀头(36)与补偿灌装头阀头(46)下端面和所述高速灌装头密封套管(35)与补偿灌装头密封套管(45)上端面均为锥面结构,用于实现锥面密封。
8.根据权利要求7所述的灌装系统,其特征在于,所述高速灌装头物料腔(34)和补偿灌装头物料腔(44)均为旋转90°T形的三通管。
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