[发明专利]一种填筑料自动加水系统

说明书

本发明提供一种填筑料自动加水系统，包括组成钢结构的立柱、横向主梁、纵向主梁、斜撑和主水管，立柱立于砼基础上并与砼基础预埋钢板焊接，立柱顶部焊接横向主梁和纵向主梁，横向主梁与纵向主梁焊接，横向主梁与立柱之间、纵向主梁与立柱之间分别通过斜撑加固，钢结构设置顶面平台，顶面平台包括间隔设置的平台梁和平台梁上铺设的钢板，主水管沿钢结构布设且由顶面平台引至蓄水池，主水管与平台梁焊接固定，主水管出水口处焊接次水管，次水管与闸阀、电动碟阀、流速开关、喷水组件依次分别法兰连接，喷水组件包括进水管和进水管末端的喷水头，进水管焊接一槽钢并使用钢板加固形成喷水支架，喷水支架与横向主梁焊接，喷水头朝向地面。

技术领域

本发明涉及水利水电工程技术领域，具体涉及一种填筑料自动加水系统。

背景技术

大坝填筑质量是整个工程的关键。其中，填筑料含水率对大坝质量影响大且难以控制，加水量过小或过大都会造成碾压不合格进行返工。传统的大坝填筑料加水方式是在填筑料运输车辆进入大坝前的某一固定点人工用水管直接对运输车辆进行加水，车辆两侧各2人各手持一根水管同时对车厢内填筑料进行加水，这种加水方式每一车加水耗时长且无法保证加水量符合要求，由于人员要拖动水管来回走动，加水效率非常低，按照夹岩大坝填筑进度要求至少要4组人员才能基本满足要求。

传统的人工加水模式作业人员多，场地需要足够大，加水量无法保证，人员在车辆附近来回走动，工程质量和安全都存在非常大的隐患，且管理难度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种精确控制加水量、提高加水效率、减少人工成本、安全可靠、适用广泛的填筑料自动加水系统。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种填筑料自动加水系统，包括组成钢结构的立柱、横向主梁、纵向主梁、斜撑和主水管，立柱立于砼基础上并与砼基础预埋钢板焊接，立柱顶部焊接横向主梁和纵向主梁，横向主梁与纵向主梁焊接，横向主梁与立柱之间、纵向主梁与立柱之间分别通过斜撑加固，钢结构设置顶面平台，顶面平台包括间隔设置的平台梁和平台梁上铺设的钢板，主水管沿钢结构布设且由顶面平台引至蓄水池，主水管与平台梁焊接固定，主水管出水口处焊接次水管，次水管与闸阀、电动碟阀、流速开关、喷水组件依次分别法兰连接，喷水组件包括进水管和进水管末端的喷水头，进水管焊接一槽钢并使用钢板加固形成喷水支架，喷水支架与横向主梁焊接，喷水头朝向地面。

进一步地，自动加水系统在路面相应位置埋设光电开关埋件，光电开关埋件焊接立柱方钢，立柱方钢顶部设置光电开关，光电开关包括加水光电开关和道闸光电开关。

进一步地，两个独立的自动加水系统并排设置，主水管为两根，每根主水管间隔焊接两根次水管。

进一步地，所述喷水头采用钢管制成，钢管喷水面开设1至3排通孔。

进一步地，所述顶面平台设置平台栏杆，平台栏杆包括焊接一体的立柱、横杆和踢脚板，立柱与平台梁焊接。

进一步地，所述钢结构侧面设置爬梯，爬梯一端与钢结构纵向主梁焊接，另一端固定于地面，爬梯两侧设置安全护栏，安全护栏顶部与平台栏杆焊接。

进一步地，所述砼基础内布设插筋。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明一种填筑料自动加水系统，安全可靠，适用广泛，精确控制加水量，提高加水效率，减少人工成本，保障大坝顺利填筑。具体地，本发明加水过程无需人员操作，只需安排一人进行日常检查维护工作，不仅减少了作业人员，也大大降低了安全风险；本发明利用电动蝶阀和流速开关控制加水量，水量可控，加水时间也从原来的60秒减少至13秒左右，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明一种填筑料自动加水系统的正面结构示意图(一)；