[发明专利]一种锯齿形密炼机转子在审

专利信息
申请号: 202010565404.0 申请日: 2020-06-19
公开(公告)号: CN111823430A 公开(公告)日: 2020-10-27
发明(设计)人: 边慧光;朱东林;郝国强;汪传生;翟天剑;温潇潇 申请(专利权)人: 青岛科技大学
主分类号: B29B7/22 分类号: B29B7/22
代理公司: 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 代理人: 白莹;于正河
地址: 266109 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 锯齿形 密炼机 转子
【说明书】:

本发明属于橡塑机械设备技术领域,具体涉及一种锯齿形密炼机转子,与密炼机内壁之间具有充分的剪切性能,在混炼初期,胶料在被迫通过第一长棱、第一短棱、第二长棱和第二短棱与密练室壁或转子体之间时,不仅受到转子体与密练室壁之间的强剪切和拉伸作用,还受到一号长棱锯齿槽、二号长棱锯齿槽、三号长棱锯齿槽和短棱锯齿槽的剪切拉伸作用,一号长棱锯齿槽、二号长棱锯齿槽、三号长棱锯齿槽和短棱锯齿槽的剪切拉伸作用是辅助作用,有利于胶料的充分流动和分散;进而产生更多的新鲜表面,有利于填料、配合剂的分布与分散,随着剪切升温和胶料门尼钻度的降低,粘弹性的胶料在剪切变稀后更易流动,从而减轻了胶料强烈的剪切升温效果。

技术领域:

本发明属于橡塑机械设备技术领域,具体涉及一种锯齿形密炼机转子,适用于白炭黑反应式混炼的密炼机。

背景技术:

在橡胶混炼过程中,胶料(橡胶和炭黑等)在密炼室中的运动主要有两种形式:一种是胶料周向运动,对于剪切型转子而言,胶料在密炼室中会形成两个周向运动;另外一种是轴向运动,轴向运动能够起到自动翻胶和混合的作用,使得胶料在密炼室中分散混合趋向最优。流动过程中通过转子的剪切拉伸作用产生新的界面,新的界面是提高小料混合效果的重要因素。

然而,对于密炼机剪切型转子而言,由于转子突棱的存在,转子表面上的各点的回转半径也不相同,从而导致了转子表面各点处的胶料流动速度大小也存在差别。一般来说随着回转半径的增大,胶料的流动速度也会相应的增大。另外一方面,对于剪切型转子,随着转子表面回转半径的增大,转子与密炼室内壁之间的间隙会变小,转子突棱顶与密炼室内壁形成的间隙是产生高剪切应力,块状转子宽大的棱峰与密炼室内壁共同作用促进剪切,间隙变小直接导致了胶料混炼时温度急剧升高,容易引起胶烧现象,如同:中国专利201610738032.0公开的一种六棱锯齿型动态变间隙密炼机转子包括转子体,所述转子体上设置有六条突棱,包括三条长棱和三条短棱,所述突棱从所述转子体的两端向中间螺旋延伸,包括始端和终端,所述始端为突棱上起始于转子体端面的一端,所述终端为与所述始端对应的突棱上的另一端;所述突棱的棱顶上分别设置有若干齿槽,沿所述始端到所述终端方向上,每条突棱上的所述齿槽的宽度差不变,且所述齿槽与齿槽之间的距离逐渐变小;所述齿槽的开口方向平行于所述转子体的端面,所述齿槽与相邻齿槽之间设置有逐渐变化的齿槽间距;相邻两所述齿槽的宽度差是定值,相邻两所述齿槽间距的宽度差也是定值,所述齿槽及齿槽间距的尺寸由突棱的长度决定;所述长棱上齿槽位置最靠近始端位置的这一条长棱作为第一长棱,沿所述第一长棱螺旋方向的相邻长棱为第二长棱,沿所述第一长棱螺旋方向的反方向的相邻长棱为第三长棱,所述齿槽与齿槽间距在所述转子体轴线上的投影位置关系为:在沿所述始端到终端的方向上,所述第一长棱上第一个齿槽间距的投影长度=所述第二长棱上第一个齿槽的投影长度+所述第三长棱上第一个齿槽的投影长度,且第三长棱上第一个齿槽的投影在所述第二长棱上第一个齿槽的投影的前端;中国专利201610739927.6公开的一种四棱锯齿型动态变间隙密炼机转子包括转子体,所述转子体上设置有四条突棱,包括两条长棱和两条短棱,所述突棱从所述转子体的两端向中间螺旋延伸,包括始端和终端;所述突棱的棱顶上分别设置有若干齿槽,沿所述始端到所述终端方向上,每条突棱上的所述齿槽的宽度差不变,并且所述齿槽与齿槽之间的距离逐渐变小,同时在转子的轴向方向上齿槽的深度均相同;所述齿槽的开口方向平行于所述转子体的端面,所述齿槽与相邻齿槽之间设置有齿槽间距;所述突棱上的所述齿槽的宽度与相邻齿槽的宽度差均相等,并根据转子棱的长度确定;沿所述始端到所述终端方向上,所述齿槽间距的宽度不断减小,并由转子棱的长度确定;所述齿槽在所述转子体轴线上的投影位置关系为:一条所述长棱上的齿槽间距与另一条所述长棱上的齿槽位置对应,且宽度相等;中国专利201610738024.6公开的一种同步四棱锯齿型动态变间隙密炼机转子包括转子体,所述转子体上设置有四条突棱,包括两条长棱和两条短棱,一条所述长棱与一条所述短棱起始于所述转子体的一端,另一条所述短棱和另一条所述长棱起始于所述转子体的另一端,所述突棱从所述转子体的两端向中间螺旋延伸,包括始端和终端;所述突棱的棱顶上分别设置有若干齿槽,沿所述始端到所述终端方向上,每条突棱上的所述齿槽的宽度差保持不变,且所述齿槽与齿槽之间的距离逐渐变小,同时在转子的轴向方向上齿槽存在深、浅两种不同程度的变化;所述齿槽的开口方向平行于所述转子体的端面,所述齿槽与相邻齿槽之间设置有齿槽间距,所述突棱上的所述齿槽与相邻齿槽的宽度差相等,并根据转子棱的长度确定;沿所述始端到所述终端方向上,所述齿槽间距的宽度不断减小,并由转子棱的长度确定;所述转子体的任一轴向截面上,所述齿槽的底面在所述轴向截面上的投影在以所述转子体为圆心的浅齿槽圆和深齿槽圆上;中国专利201610737294.5公开的一种同步六棱锯齿型动态变间隙密炼机转子包括转子体,所述转子体上设置有六条突棱,包括三条长棱和三条短棱,所述突棱从所述转子体的两端向中间螺旋延伸,包括始端和终端;所述突棱的棱顶上分别设置有若干齿槽,沿所述始端到所述终端方向上,每条突棱上的所述齿槽的宽度差不变,且所述齿槽与齿槽之间的距离逐渐变小;所述齿槽的开口方向平行于所述转子体的端面,所述齿槽与相邻齿槽之间设置有逐渐变化的齿槽间距;相邻两所述齿槽的宽度差是定值,相邻两所述齿槽间距的宽度差也是定值,所述齿槽及齿槽间距的尺寸由突棱的长度决定;所述长棱上齿槽位置最靠近始端位置的这一条长棱作为第一长棱,沿所述第一长棱螺旋方向的相邻长棱为第二长棱,沿所述第一长棱螺旋方向的反方向的相邻长棱为第三长棱,所述齿槽在所述转子体轴线上的投影位置关系为:在沿所述始端到终端的方向上,所述第一长棱上的第一个齿槽的投影线、所述第三长棱上的第一个齿槽的投影线和所述第二长棱上的第一个齿槽的投影线,依次类推,三者无间隔地依次排列。

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