[发明专利]一种冷轧产线圆盘剪堵边风险识别方法及系统

权利要求书

1.一种冷轧产线圆盘剪堵边风险识别方法，所述冷轧产线配备有带钢定位装置、CPC纠偏系统和圆盘剪设备，其特征在于，所述方法包括：基于热轧来料数据的堵边风险识别和基于冷轧跑偏监控数据的堵边风险识别；其中，

所述基于热轧来料数据的堵边风险识别，包括：

基于当前即将上线的带钢在热轧出口处测得的全长方向上各位置的热态宽度和所述圆盘剪设备两侧剪刃的开口宽度，计算所述带钢两侧的总剪边量；

对所述带钢全长方向上的各位置进行判断，若所述带钢的当前位置的总剪边量小于预设的总剪边量阈值，则确定所述带钢的当前位置为堵边风险位置；

所述基于冷轧跑偏监控数据的堵边风险识别，包括：

基于所述带钢在热轧出口处测得的全长方向上各位置的中心线偏移量和预设的热轧相对偏移量风险阈值，确定所述带钢的堵边风险待定位置；

基于所述带钢定位装置和CPC纠偏系统，实时获取所述带钢的横向偏移量和横向偏移变化量，以及每一横向偏移量和横向偏移变化量对应的位置信息；

若所述堵边风险待定位置的横向偏移量和/或横向偏移变化量满足预设条件，则将对应的堵边风险待定位置确定为堵边风险位置。

2.如权利要求1所述的冷轧产线圆盘剪堵边风险识别方法，其特征在于，所述基于当前即将上线的带钢在热轧出口处测得的全长方向上各位置的热态宽度和圆盘剪设备两侧剪刃的开口宽度，计算所述带钢两侧的总剪边量，包括：

获取所述带钢在热轧出口处测得的全长方向上各位置的热态宽度W_h[i]；

获取所述带钢在宽度方向的热态到冷态转换的热膨胀系数α；

基于所述热态宽度W_h[i]和热膨胀系数α，计算所述带钢的全长方向上各位置的冷态宽度

获取所述圆盘剪设备两侧剪刃的开口宽度W_s；

基于所述冷态宽度W_c[i]和所述开口宽度W_s，计算所述圆盘剪设备处的所述带钢两侧的总剪边量w[i]＝W_c[i]-W_s。

3.如权利要求1所述的冷轧产线圆盘剪堵边风险识别方法，其特征在于，所述基于所述带钢在热轧出口处测得的全长方向上各位置的中心线偏移量和预设的热轧相对偏移量风险阈值，确定所述带钢的堵边风险待定位置，包括：

获取带钢在热轧出口处测得的全长方向上各位置的中心线偏移量Cen[i]；

对获取的中心线偏移量Cen[i]进行预处理，并计算预处理后的各中心线偏移量Cen[i]的平均值，得到所述带钢的全长稳态偏移量Cen_Avg；

基于所述中心线偏移量Cen[i]和全长稳态偏移量Cen_Avg，计算所述带钢在全长方向上的热轧相对偏移量Cen_r[i]＝Cen[i]-Cen_Avg；

当所述带钢的当前位置的热轧相对偏移量大于预设的热轧相对偏移量风险阈值时，确定所述带钢的当前位置为堵边风险待定位置。

4.如权利要求3所述的冷轧产线圆盘剪堵边风险识别方法，其特征在于，所述对获取的中心线偏移量Cen[i]进行预处理，包括：

将获取的中心线偏移量Cen[i]头尾部分各15％的数据去除。

5.如权利要求3或4所述的冷轧产线圆盘剪堵边风险识别方法，其特征在于，所述若所述堵边风险待定位置的横向偏移量和/或横向偏移变化量满足预设条件，则将对应的堵边风险待定位置确定为堵边风险位置，包括：

若所述堵边风险待定位置的横向偏移量大于预设的第一横向偏移量风险阈值，则将对应的堵边风险待定位置确定为堵边风险位置；

若所述堵边风险待定位置的横向偏移变化量大于预设的第一横向偏移量变化量风险阈值，则将对应的堵边风险待定位置确定为堵边风险位置；

若所述堵边风险待定位置的横向偏移量大于预设的第二横向偏移量风险阈值且对应的堵边风险待定位置的横向偏移变化量大于预设的第二横向偏移量变化量风险阈值，则将对应的堵边风险待定位置确定为堵边风险位置。