[发明专利]一种凯夫拉磨砂手套生产工艺

说明书

本发明提供一种凯夫拉磨砂手套生产工艺，涉及防护手套技术领域。该一种凯夫拉磨砂手套生产工艺，凯夫拉磨砂手套包括凯夫拉编织层、第一浸胶层、磨砂颗粒层、第二浸胶层，所述采用凯夫拉编织线通过编织机进行编织成型，编织成手套型基层，作为凯夫拉编织层，所述第一浸胶层与第二浸胶层的材料为PVC糊树脂、PLA胶粒、降粘剂的水溶液组成，且各成分按重量比为，5‑6份，70‑80份，2‑3份，所述第一浸胶层与第二浸胶层水溶液的粘度为600‑700cp。通过在手套工艺中添加刺孔工序，使手套表面留有小孔，在第二层浸胶的时候把小孔的外侧堵住，能够实现工人的手套具有一定的透气性，保证汗液的浸出。

技术领域

本发明涉及防护手套技术领域，具体为一种凯夫拉磨砂手套生产工艺。

背景技术

凯夫拉，英文原名KEVLAR，也译作凯夫拉，是美国杜邦公司研制的一种芳纶纤维材料产品的品牌名，材料原名叫“聚对苯二甲酰对苯二胺”，于1972年实现了工业化生产，杜邦公司使用在芳族聚酰胺纤维等商品上的注册商标，由于凯夫拉品牌产品材料坚韧耐磨、刚柔相济，具有刀枪不入的特殊本领。

凯夫拉防割手套，有防割、防撕裂性能，保护双手不被锐利的金属、玻璃、瓷器等割伤。有着超乎寻常的防割性能和耐磨性能，一副防割手套的使用寿命相当于500副普通线手套。可以大大的节约企业的成本，更可以用在玻璃加工，金属加工等的行业中。

传统的凯夫拉手套虽然有很强的强度和耐割性能，但是透气性能较差，生产使用会使工人手部的汗液难以排出，实用的效果差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种凯夫拉磨砂手套生产工艺，解决了传统的凯夫拉手套虽然有很强的强度和耐割性能，但是透气性能较差，生产使用会使工人手部的汗液难以排出，实用的效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种凯夫拉磨砂手套生产工艺，所述凯夫拉磨砂手套包括凯夫拉编织层、第一浸胶层、磨砂颗粒层、第二浸胶层。

优选的，所述采用凯夫拉编织线通过编织机进行编织成型，编织成手套型基层，作为凯夫拉编织层。

优选的，所述第一浸胶层与第二浸胶层的材料为PVC糊树脂、PLA胶粒、降粘剂的水溶液组成，且各成分按重量比为，5-6份，70-80份，2-3份，所述第一浸胶层与第二浸胶层水溶液的粘度为600-700cp。

优选的，所述凯夫拉编织层的重量比不低于60％。

优选的，包括以下步骤：

步骤1：首先把凯夫拉编织层套在手套模型上，进行浸水处理；

步骤2：对凯夫拉编织层进行第一浸胶处理，传送装置的轨迹采用水平滚动式浸入到第一胶液层中；

步骤3：然后对凯夫拉手套进行风干处理，使表面的温度降低至60℃-80℃；

步骤4：对凯夫拉手套进行外表面喷砂处理，并进行表面清洗；

步骤5：对凯夫拉手套表面进行刺孔处理，刺孔的直径不大于0.2mm；

步骤6：将凯夫拉手套进行第二浸胶处理，传送装置的轨迹采用水平上下摆动式浸入到第二胶液层中；

步骤7：对凯夫拉手套进行干燥处理；

步骤8：对凯夫拉手套进行硫化处理，并进行温水浸泡清洗处理。

优选的，所述步骤1中的浸水温度为60℃-80℃，且浸水时间为15分钟-20分钟。

优选的，所述步骤5中的表面清洗的水温度为60℃-80℃，采用浸泡式清洗。