[发明专利]一种液压刀柄和机床

说明书

本发明公开了一种液压刀柄和机床，包括：刀柄本体，设有定位内孔和调压孔；胀套，设在定位内孔中，胀套的两端与刀柄本体密封连接，胀套的外表面设有第一环槽、凸环和第二环槽，凸环与定位内孔过盈配合，第一环槽与定位内孔之间限定出第一液压腔，第二环槽与定位内孔之间限定出第二液压腔，凸环上设有导通第一液压腔和第二液压腔的过油通道；调压组件，与调压孔连接，用于调节第一液压腔和第二液压腔的液压油的压力；多个精度调节螺钉，与刀柄本体连接，多个精度调节螺钉沿定位内孔的周向分布，精度调节螺钉直接或间接抵住凸环。具有刀具夹持精度高、刀具夹持精度可调节、加工精度稳定性优良等特点。

技术领域

本发明用于机械加工领域，特别是涉及一种液压刀柄和机床。

背景技术

刀柄作为机床和刀具的连接体，是影响产品加工质量的关键环节。高精度的刀柄是生产高端产品的重要保障之一。

目前市场上常用的是弹簧夹头刀柄、热装刀柄和液压刀柄，对于弹簧夹头刀柄由于其使用弹簧夹头进行装夹刀具，中间连接部件多，刀柄本体、弹簧夹头、锁紧螺母等层层叠加误差，导致刀具最终表现的加工精度不高、且装夹重复精度一致性差。弹簧夹头刀柄的低加工精度使其无法满足高精度要求的零部加工条件。对于热装刀柄，其有装刀精度高、刚性强等优点，但热装刀柄的缺点也较多，如需配备价格昂贵的专用加热器、刀柄内孔加热时容易积碳导致刀具无法取出、装拆刀具的时间长、加工时刀具磨损量大等。对于液压刀柄，其组合精度略差于热装刀柄；对于长时间使用而精度降低的机床主轴，使用市面上的液压刀柄或其他类型刀柄时表现出来的组合精度同样无法满足加工要求。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种液压刀柄和机床，具有刀具夹持精度高、刀具夹持精度可调节、加工精度稳定性优良等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种液压刀柄，包括：

刀柄本体，设有定位内孔和调压孔；

胀套，设在所述定位内孔中，所述胀套的两端与所述刀柄本体密封连接，所述胀套的外表面设有第一环槽、凸环和第二环槽，所述凸环位于所述第一环槽和第二环槽之间，所述凸环与所述定位内孔过盈配合，所述第一环槽与所述定位内孔之间限定出第一液压腔，所述第二环槽与所述定位内孔之间限定出第二液压腔，所述凸环上设有导通所述第一液压腔和第二液压腔的过油通道，所述调压孔通过液压油通道与所述第一液压腔和第二液压腔接通；

调压组件，与所述调压孔连接，用于调节所述第一液压腔和第二液压腔的液压油的压力；

多个精度调节螺钉，与所述刀柄本体连接，多个所述精度调节螺钉沿所述定位内孔的周向分布，所述精度调节螺钉直接或间接抵住所述凸环。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述刀柄本体沿所述定位内孔的周向设有多个精度调节孔，所述精度调节孔内设有所述精度调节螺钉和垫块。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述精度调节孔为盲孔，所述刀柄本体于所述精度调节孔的孔底形成与所述凸环配合的弹性壁。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述精度调节孔为通孔，所述垫块抵住所述凸环，所述精度调节孔内部设有密封件。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一环槽与胀套外圆由斜面连接，所述第二环槽与胀套外圆由斜面连接，所述胀套的内孔中设有若干清洁环槽。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述胀套的一端设有第一焊料环槽，另一端设有第二焊料环槽，所述第一焊料环槽和所述第二焊料环槽内设有将所述胀套与所述定位内孔焊接固定的焊料。