[发明专利]一种深度交联固化硅酮嵌缝材料及其制备方法

权利要求书

1.一种深度交联固化硅酮嵌缝材料，其特征在于，用于无砟轨道伸缩缝，其以质量份数计包括以下组分：

基体硅氧烷100份；

混合深度交联剂5～15份；

扩链剂1～10份；

界面剂0.2～4份；

增塑剂8～30份；

填料50～130份；

稳定剂0.2～10份；

所述混合深度交联剂由常规脱酮肟型交联剂和α–胺基取代的酮肟基硅烷按份数比1：0.5-3.0组成。

2.根据权利要求1所述的深度交联固化硅酮嵌缝材料，其特征在于，所述α–胺基取代的酮肟基硅烷为α–(N,N–二乙基)胺甲基三丁酮肟基硅烷、α–(β–胺乙基)胺甲基三丁酮肟基硅烷、α–(N,N–二正丁基)胺甲基三丁酮肟基硅烷、α–(N–正丁基)胺甲基三丁酮肟基硅烷、α–(N–环己基)胺甲基三丁酮肟基硅烷以及α–(ζ–胺己基)胺甲基三丁酮肟基硅烷中的至少一种。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的深度交联固化硅酮嵌缝材料，其特征在于，所述基体硅氧烷为双端羟基聚二甲基硅氧烷；在25℃条件下双端羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为20、50、80以及100Pa·s中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的深度交联固化硅酮嵌缝材料，其特征在于，所述常规脱酮肟型交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷以及苯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的深度交联固化硅酮嵌缝材料，其特征在于，所述扩链剂为双官能基硅烷，具体为二甲基二丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二(己内酰氨基)硅烷以及甲基乙烯基二(N–甲基乙酰氨基)硅烷中的至少一种。

6.根据权利要求3所述的深度交联固化硅酮嵌缝材料，其特征在于，所述界面剂为硅烷偶联剂类，具体为3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-(2,3环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷以及3–脲基丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。

7.根据权利要求3所述的深度交联固化硅酮嵌缝材料，其特征在于，所述增塑剂为硅油类，具体为羟基硅油、甲基羟基硅油、甲基硅油、二甲基硅油、甲基含氢硅油、甲基乙烯基硅油以及MDT硅油中的至少一种。

8.根据权利要求3所述的深度交联固化硅酮嵌缝材料，其特征在于，所述填料为白炭黑、碳酸钙、气相二氧化硅、超细矿粉、高岭土、膨润土、滑石粉以及石英粉中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的深度交联固化硅酮嵌缝材料，其特征在于，所述稳定剂为氯化钙、氯化镁、5A分子筛、沸石以及六甲基二硅氮烷的至少一种。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的深度交联固化硅酮嵌缝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将基体硅氧烷、增塑剂以及填料依次加入真空捏合机，以30±10rpm的转速于120±10℃下真空脱水1-3h后得到基础胶料；

步骤二、将基础胶料置入研磨机上研磨，细度为20～60um；

步骤三、将研磨过的基础胶料投入动力混合机中，常温下以10±5rpm的转速搅拌，搅拌抽真空8～12min，依次加入混合深度交联剂和扩链剂，搅拌抽真空15～30min；继而加入界面剂和稳定剂，搅拌抽真空5～10min，得深度交联固化硅酮嵌缝材料。