[发明专利]基于creo软件的铸造三维零件模型特征编辑系统及其方法有效
申请号: | 202010566790.5 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN111737820B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
发明(设计)人: | 董玉德;刘江锋;魏道高;崔羽翔;周弓;吕伦;付志峰;王刚;王妍 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | G06F30/15 | 分类号: | G06F30/15;G06F30/20 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 陆丽莉;何梅生 |
地址: | 230009 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 creo 软件 铸造 三维 零件 模型 特征 编辑 系统 及其 方法 | ||
本发明公开了一种基于creo软件的铸造三维零件模型特征编辑系统及其方法,该系统包括:特征抑制模块、特征尺寸编辑模块、加工余量模块;特征抑制模块包括:抑制特征单元和恢复特征单元;抑制特征单元包括:自动批量抑制子单元和手动抑制子单元;特征尺寸编辑模块包括:特征信息获取单元和修改特征信息单元;加工余量模块包括:添加加工余量单元和显示及修改加工余量信息单元。本发明能实现铸造三维零件模型中的快速特征编辑,从而缩短铸造模型仿真前的处理时间,提高工作效率和质量。
技术领域
本发明属于航天产品数字化设计与系统仿真领域,特别是涉及一种基于creo软件的铸造三维零件模型特征编辑系统及其方法。
背景技术
航天铸造部门主要利用Creo、UG、CATIA等通用CAD软件对设计人员提供的三维模型进行铸造前的特征处理。处理内容包括两大部分:1、对不铸出特征进行提取后编辑和抑制,不铸出特征指的是由于铸造技术的限制,在生产铸造过程中无法将零件的所有特征都通过铸造形成,需要配合后期一系列工艺处理才能形成,这些不铸出特征包括倒角、倒圆角、各种类型的孔和窗体等凹陷特征或细微特征。2、由于铸造后仍需对零件进行一系列的工艺处理,故需对零件的整体尺寸和局部特征尺寸均添加一定的余量,称为加工余量。但是目前,在creo软件环境下,对三维零件模型进行特征处理的方式十分局限且笨拙,并对设计人员对软件的熟练程度要求很高。弊端具体体现在:
I、在特征抑制环节中,需要设计人员人工识别特征,人工识别后再手动对需要处理的特征逐个处理,过程繁琐,进行大量重复操作,效率低;
II、在编辑尺寸过程中,creo要求用户需要进入草图模式才能实现对模型特征的修改和检查,用户等待时间过长;
III、在添加加工余量的环节中,creo并未提供与铸造相适应的功能。
发明内容
本发明为解决上述现有技术中存在的不足之处,提出一种基于creo软件的铸造三维零件模型特征编辑系统及其方法,以期能实现对不铸出特征快速地批量抑制,便捷高效地完成对特征尺寸的修改,并提供与铸造相适应的添加加工余量的工具,从而能规范铸造前特征处理的设计流程,提高设计效率和质量。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
本发明一种基于creo软件的铸造三维零件模型特征编辑系统的特点包括:特征抑制模块、特征尺寸编辑模块、加工余量模块;
所述特征抑制模块包括:抑制特征单元和恢复特征单元;
所述抑制特征单元包括:自动批量抑制子单元和手动抑制子单元;
所述自动批量抑制子单元通过深度检索算法对铸造三维零件模型中符合算法处理条件的不铸出特征进行自动批量抑制;
所述手动抑制子单元通过移除面函数UtilCreateRemoveSurfaceFeature的封装来实现对其余不符合算法处理条件的不铸出特征的抑制;
所述恢复特征单元以恢复部分特征或恢复全部特征的方式对所述抑制特征单元所抑制的不铸出特征进行恢复;
所述特征尺寸编辑模块包括:特征信息获取单元和修改特征信息单元;
所述特征信息获取单元用于交互地获取特征信息,所述特征信息包括:特征的名称、类型和尺寸信息;
所述修改特征信息单元用于对所获取的特征信息进行修改;
所述加工余量模块包括:添加加工余量单元、显示加工余量信息单元及修改加工余量信息单元;
所述添加加工余量单元通过偏移表面和替代表面两种方式为所述铸造三维零件模型的加工表面添加加工余量;
所述显示加工余量信息单元用于显示已添加的加工余量的名称和尺寸信息;
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