[发明专利]一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺

说明书

本发明涉及铝合金型材表面处理技术领域，公开了一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，包括以下工艺步骤：S1：前处理；去除铝合金型材表面的油脂与自然氧化膜；S2：阳极氧化处理；在完成前处理的铝合金型材的表面形成多孔氧化膜；S3：柔光电泳；先对阳极氧化处理的铝合金型材进行水洗，然后将水洗后的铝合金型材转移至电泳槽进行柔光电泳；S4：电泳后水洗；柔光电泳后的铝合金型材依次进入RO1水洗槽、RO2水洗槽，铝合金型材在RO1水洗槽内去除表面浮漆，在RO2水洗槽内浸泡；S5：铝合金型材固化处理。柔光电泳的涂料以高分子量树脂为主，保证了漆膜良好的耐候性，结合喷砂氧化工艺，消除了光污染，催生出典雅柔光电泳产品，有愉悦身心和经济环保等优势。

技术领域

本发明涉及铝合金型材表面处理技术领域，特别是指一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺。

背景技术

铝型材表面处理日新月异，目前建筑铝合金型材表面处理方式以粉末喷涂为主，铝合金型材表面处理工艺处理后的型材颜色多样，但易造成光干扰或光污染。为了满足个性化、定制化的市场需求，急需一种能够消除光污染，生产柔光电泳型材的产品工艺。

发明内容

本发明提出一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，解决了现有技术中铝合金型材表面处理后易产生光污染的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，包括以下工艺步骤：

S1:前处理；去除铝合金型材表面的油脂与自然氧化膜；

S2：阳极氧化处理；在完成前处理的铝合金型材的表面形成多孔氧化膜；

S3：柔光电泳；先对阳极氧化处理的铝合金型材进行水洗，然后将水洗后的铝合金型材转移至电泳槽进行柔光电泳，电泳槽的工艺参数为：电压150～160V；电流密度10～15 A/㎡；槽液温度20～23℃；槽液固体份9.5％～10.5％；pH 8.3～8.6；电导率650～950μs/cm；时间2～4min；

S4：电泳后水洗；柔光电泳后的铝合金型材依次进入RO1水洗槽、RO2水洗槽，铝合金型材在RO1水洗槽内去除表面浮漆，在RO2水洗槽内浸泡；

S5：铝合金型材固化处理。

作为优选的技术方案，步骤S1中，前处理工艺包括以下步骤：

S11：对铝合金型材进行喷砂处理；

S12：将铝合金型材固定在排架上；

S13：对铝合金型材进行脱脂处理，完成脱脂处理后对铝合金型材进行水洗；

S14：对铝合金型材进行碱蚀处理，完成碱蚀处理后对铝合金型材进行水洗。

作为优选的技术方案，铝合金型材进行碱蚀处理并水洗后，对铝合金型材进行中和处理并对完成中和处理后的铝合金型材进行水洗。

作为优选的技术方案，步骤S11中，喷砂工艺中采用粒径为0.05~0.1mm的不锈钢丸磨料，经过1~2次喷砂处理。

作为优选的技术方案，步骤S3中，铝合金型材的水洗操作包括纯水洗和热纯水洗，热纯水洗的水温为70～85℃。

作为优选的技术方案，步骤S4中，电泳槽、RO1水洗槽和RO2水洗槽的固体份按比例为100：20：1。

作为优选的技术方案，步骤S4中，铝合金型材在RO2水洗槽内浸泡时间为3~5min。

作为优选的技术方案，步骤S5中，铝合金型材先进行滴干处理，滴干10～15min后，再将铝合金型材放入预干炉进行预干燥处理，炉温为50～70℃，预干10～15min后，将铝合金型材放入固化炉，固化炉温度为180～200℃，保温30～40min。