[发明专利]覆铜板组合设备的铺膜系统及其覆铜板组合设备

说明书

一种覆铜板组合设备的铺膜系统及其覆铜板组合设备，其中，铺膜系统，包括供膜机构、铺膜机构和压膜机构，所述铺膜机构设在所述供膜机构和压膜机构之间；所述铺膜机构包括驱动组件、夹膜组件、切膜组件和铺膜组件；所述夹膜组件将供膜机构提供的膜夹住，在所述驱动组件的驱动下，将膜送到所述压膜机构压住膜的膜头，所述夹膜组件松开膜，并退到回切膜组件之后，铺膜组件下压膜，所述铺膜机构后退至预定位置，所述切膜组件切断所述膜。本发明具有铺膜效果良好，且性能稳定，最终产品检测合格率高，减少了操作人员配置，避免了操作规范不可控的因素，自动化程度高，改变了行业传统手工铺膜的方式，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及覆铜板的加工设备，尤其是一种覆铜板组合设备的铺膜系统及其覆铜板组合设备。

背景技术

在CCL行业，制做复铜板时，先要进行叠置，即对制做覆铜板的各种材料，如铜箔、粘胶层层叠后，再铺上一层铜板后，进入压合。现有的层叠，大部分是纯人工方法，具有效率低，质量不稳定的问题。有少数工厂采用半机械式加工，采用龙门架式，多工位加工，这种设备不仅设备庞大，而且只能做具有一定厚度的粘接件，并且做出来的产品在阻抗、粘性和厚度方面都无法保证质量要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明向社会提供一种具备自动切膜、自动铺膜和自动复位的覆铜板组合设备的铺膜系统及其覆铜板组合设备。

本发明的技术方案是：提供一种覆铜板组合设备的铺膜系统，包括供膜机构、铺膜机构和压膜机构，所述铺膜机构设在所述供膜机构和压膜机构之间；所述铺膜机构包括驱动组件、夹膜组件、切膜组件和铺膜组件；所述夹膜组件将供膜机构提供的膜夹住，在所述驱动组件的驱动下，将膜送到所述压膜机构压住膜的膜头，所述夹膜组件松开膜，并退到切膜组件之后，铺膜组件下压膜，所述铺膜机构后退至预定位置，所述切膜组件切断所述膜。

作为对本发明的改进，所述夹膜组件包括压料板、压料气缸、送料板和推板机构，所述压料气缸驱动所述压料板将膜压紧在所述送料板上，所述推板机构包括推板框架和推板气缸，所述推板气缸驱动所述推板框架将所述压料板和所述送料板往复水平移动；在所述送料板靠所述压膜机构的一侧设有若干个豁口。

作为对本发明的改进，所述切膜组件包括切膜气缸，以及设在切膜气缸顶杆下端的切膜圆刀，在所述切膜圆刀的下方设有带有直槽的垫板，在所述切膜圆刀的两侧设有可随切膜圆刀一起升降的压条，当需要切断膜时，所述压条随切膜圆刀下行，将所述直槽两侧的膜压紧。

作为对本发明的改进，所述铺膜组件包括铺膜气缸和铺膜压辊，所述铺膜气缸通过框架与所述铺膜压辊连接。

作为对本发明的改进，在所述铺膜气缸和铺膜压辊之间设有缓冲弹簧。

作为对本发明的改进，所述驱动组件包括驱动电机和驱动轴，在所述驱动轴的两端分别设有驱动齿轮，所述驱动电机驱动所述驱动轴旋转，从而使所述驱动齿轮在相应的齿条上沿齿条方向往复移动。

作为对本发明的改进，所述压膜机构包括若干上膜夹和与所述上膜夹成对设置的下膜夹，所述上膜夹由上膜夹气缸驱动，所述下膜夹由下膜夹气缸驱动，当所述上膜夹和下膜夹合拢时，正好夹住豁口内的膜。

作为对本发明的改进，所述压膜机构还包括压辊气缸、压膜压辊和压辊推移气缸，所述压辊气缸驱动所述压膜压辊上升或下降；所述压辊推移气缸垂直于所述压辊气缸设置，驱动所述压辊气缸和压膜压辊水平往复移动。

作为对本发明的改进，所述供膜机构包括用于承载膜的放卷辊、由第一过辊、第一张力辊和第二过辊组成的第一张力控制机构；以及由第二过辊、第二张力辊和第三过辊组成的第二张力控制机构；膜从放卷辊出来后，依次经过第一张力控制机构和第二张力控制机构后，再经过第四过辊进入所述铺膜机构。

本发明还提供一种覆铜板组合设备，包括有上述的覆铜板组合设备的铺膜系统。