[发明专利]无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置

说明书

本发明提出了一种无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置，包括流浆箱主体，流浆箱主体内部设有扰流棒匀浆室和锥形流道缩扩匀整室，扰流棒匀浆室上的清洗开口处转动安装有由第一驱动机构驱动的开口盖板，扰流棒匀浆室内还设置有浆料稀释机构，扰流棒匀浆室通过长阶梯扩散管与锥形流道缩扩匀整室相连通，上板的自由端转动安装有由第三驱动机构驱动的弧型板，本发明采用曲线式锥形管以有效保证曲线进浆总锥管内的浆流压力均匀分布，可以对喷浆口的大小进行调整以保证出浆的均匀性,而且省去了大量的分散剂的使用成本，具有结构紧凑、操作便捷、成本较低、成纸质量好的特点。

技术领域

本发明涉及造纸设备领域，尤其是涉及一种无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置。

背景技术

造纸行业中，真空圆网成型器流浆箱必须配备分散剂注入装置，通过加入专业的PEO分散剂来保证纸页成形的匀度和质量，在现有的纸页成形装置中主要存在以下问题：第一是进浆总管采用直线锥形管进行浆料的压力均布，由于直锥形总管设计的误差导致纸幅横幅定量产生一定的波动；第二是喷浆口降水着网点位置调整时很难把握调整的精度，而且调整时还必须将真空网笼移开，需要花费大量的时间和人力，严重影响了纸页成形的质量和生产的效率。

因此，需要一种能够解决上述问题的无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置。

发明内容

本发明提出一种无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置，采用曲线式锥形管以有效保证曲线进浆总锥管内的浆流压力均匀分布，可以对喷浆口的大小进行调整以保证出浆的均匀性,而且省去了大量的分散剂的使用成本，具有结构紧凑、操作便捷、成本较低、成纸质量好的特点。

本发明的其中一技术方案是这样实现的：

无分散剂真空圆网流浆箱，包括通过旋转轴转动安装于机架上的流浆箱主体，所述流浆箱主体内部设有扰流棒匀浆室，所述扰流棒匀浆室的侧壁上设有一清洗开口，所述清洗开口处转动安装有由第一驱动机构驱动的开口盖板，所述扰流棒匀浆室内设置有用于浆料进行稀释的浆料稀释机构，所述流浆箱主体上还固定有下板，所述下板的一侧设置有转动安装于所述流浆箱主体且由第二驱动机构驱动的上板，所述上板与所述下板之间形成锥形流道缩扩匀整室，所述扰流棒匀浆室通过长阶梯扩散管与所述锥形流道缩扩匀整室相连通，所述上板的自由端转动安装有由第三驱动机构驱动的弧型板。

作为一种优选的技术方案，所述浆料稀释机构包括设置于所述扰流棒匀浆室内的分散扰流棒，所述分散扰流棒侧壁上设有若干个稀释水喷口，所述分散扰流棒通过输水管连通有稀释水总管，所述输水管上还安装有一用于调节所述输水管内水流大小的稀释水调节装置。

作为一种优选的技术方案，所述上板设置有所述弧型板的一端与所述下板之间形成一喷浆口，所述下板远离所述上板的一侧设置有用于对所述下板进行清洗的清洗喷淋管，清洗喷淋管上设置有一喷淋方向朝向喷浆口所在方向的清洗喷嘴。

作为一种优选的技术方案，所述第一驱动机构包括固定于所述流浆箱主体外侧壁上的第一固定支架，所述第一固定支架与所述开口盖板共同铰接有两个第一驱动气缸。

作为一种优选的技术方案，所述第二驱动机构包括一第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的缸体转动安装于所述第一固定支架上，所述第二驱动气缸的活塞杆转动安装于所述弧型板上。

作为一种优选的技术方案，所述第三驱动机构包括固定于所述流浆箱主体外侧壁上的第二固定支架，所述第二固定支架与所述上板之间共同铰接有一提升机，所述提升机上安装有用于控制所述提升机的调整手轮。

本发明的另一技术方案是这样实现的：

应用上述的流浆箱的纸页成形装置，包括机架，所述机架上沿纸页成形方向依次设置有流浆箱进浆部、浆料混合部和纸页成型部；