[发明专利]一种正极浆料及其制备方法和用途

说明书

本发明涉及一种正极浆料及其制备方法和用途。所述制备方法包括以下步骤：1)将导电胶液按质量百分比分为三份，将质量百分比为5‑15％的导电胶液加入正极活性物质中，混合，得到初级浆料；2)将质量百分比为30‑50％的导电胶液加入步骤1)得到的初级浆料中，混合，得到次级浆料；3)将剩余质量百分比的导电胶液加入步骤2)得到的次级浆料中，混合，得到所述的正极浆料。所述制备方法中，正极活性物质经导电胶液润湿、捏合和分散过程，得到的浆料的固含量是逐渐下降的过程，分散效果较好。在保证正极浆料的均匀性和稳定性的同时，缩短正极浆料的生产周期，极大的提高生产效率，适合连续化生产。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种正极浆料及其制备方法和用途。

背景技术

锂离子电池以其高能量密度、无记忆效应、储存寿命长以及绿色环保等优点，被广泛的应用于便携式电子设备、仪器仪表和新能源等领域。随着经济技术的发展，对锂离子电池的能量密度和循环性能提出了更高的要求，锂离子电池中正极膜片的均匀性影响锂离子电池的电化学性能。

目前，正极浆料的制备方法受到广泛的关注。其中，CN106654166A公开了一种锂离子电池正极浆料的匀浆工艺及正极极片、锂离子电池，所述锂离子电池正极浆料的匀浆工艺包括：(1)将粘结剂和溶剂混合，分散4-6h，制备胶溶液；(2)将正极活性物质和导电剂的混合物在V型搅拌机进行干混40-60min；(3)胶溶液分步与干混后的正极活性物质和导电剂预混，搅拌30-50min，然后高速搅拌45-95min，(4)在真空下搅拌20-30min，调节粘度，然后搅拌10-30min真空脱泡，得到所述的正极浆料。

CN107910546A公开了一种锂离子电池正电极用均匀浆料制备方法，步骤包括：(1)PVDF溶解于部分有机溶剂中，搅拌1-5h，获得PVDF溶液；(2)将导电剂加入PVDF溶液，搅拌1-10h，制备得到导电胶；(3)将正极三元材料加入导电胶中，并加入余下的有机溶剂，加入表面活性剂，搅拌6-10h，获得锂离子电池正电极用均匀浆料。CN110085826A也公开了类似的方法。

CN110224121A公开了一种正极浆料的制备方法，包括如下步骤：(1)将聚偏氟乙烯粉末放入搅拌机中，加入N-甲基吡咯烷酮，搅拌5-15min；(2)将复合导电剂浆料加入搅拌机内，搅拌5-10min；(3)加入正极活性物质先搅拌30min，再搅拌1-3h；(4)向混合料中添加N-甲基吡咯烷酮稀释混料，搅拌40min，超声10min，球磨3h，真空脱泡。

上述工艺，在一定程度上改善正极浆料的均匀性和稳定性，但是生成时间一般大于8h，工艺周期较长，生产效率较低。

基于现有技术的研究，如何在提高正极浆料的均匀性和稳定性的同时，缩短正极浆料的生产周期，提高生产效率，适合连续化生产，成为目前急需解决的技术问题。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明提供了一种正极浆料及其制备方法和用途。所述制备方法，通过调整正极活性物质与导电胶液的混合顺序，以及导电胶液的质量百分比，在提高正极浆料的均匀性和稳定性的同时，缩短正极浆料的生产周期，极大的提高生产效率，适合连续化生产。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种正极浆料的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将导电胶液按质量百分比分为三份，将质量百分比为5-15％的导电胶液加入正极活性物质中，混合，得到初级浆料；

(2)将质量百分比为30-50％的导电胶液加入步骤(1)得到的初级浆料中，混合，得到次级浆料；

(3)将剩余质量百分比的导电胶液加入步骤(2)得到的次级浆料中，混合，得到所述的正极浆料。