[发明专利]零件成形原理选择决策支持模型的建立方法有效
申请号: | 202010568504.9 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN111898855B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 张培培;张文瑾 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | G06Q10/0637 | 分类号: | G06Q10/0637;G06Q50/04 |
代理公司: | 成都环泰专利代理事务所(特殊普通合伙) 51242 | 代理人: | 李斌;李辉 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 零件 成形 原理 选择 决策 支持 模型 建立 方法 | ||
本发明公开了一种零件成形原理选择决策支持模型的建立方法,首先,分别建立增材制造和减材制造通用能耗模型,并设定变量,将设定的变量输入到增材制造和减材制造通用能耗模型中,对增材制造通用能耗模型和减材制造通用能耗模型进行变量转化,输出带有设定变量的增材制造通用能耗模型和减材制造通用能耗模型;然后,输入的增材制造的单位能耗值和减材制造的单位能耗值,令两个模型相等,输出表征设定变量的决策支持模型。本发明具有可更加简便直接地帮助工艺人员选定制造工艺,使加工过程整体能耗最少、效率最高,同时可提高企业自身的生产效率、减少生产成本、降低库存的优点。
技术领域
本发明涉及零件制造的能耗管理领域,特别是涉及一种零件成形原理选择决策支持模型的建立方法。
背景技术
为真正实现节能降耗,工艺人员面临如何选择制造方法的问题,增材制造被认为是一种提高材料利用率的制造方法,目前正在蓬勃发展,但是这并不意味在任何情况下,增材制造都比减材制造耗能更少。因此,建立一个通用的能耗模型及零件成形原理选择决策支持模型,帮助工艺人员查看单位生产中的能耗,为他们选择节能环保的制造方法提供参考是非常必要的。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种零件成形原理选择决策支持模型的建立方法,具有可以更加简便直接地帮助工艺人员选定制造工艺,使加工过程整体能耗最少、效率最高,同时提高企业自身的生产效率、减少生产成本、降低库存的优点。
本发明的技术方案是:
一种零件成形原理选择决策支持模型的建立方法,包括以下步骤:
S1、设定关键变量;
S2、建立通用能耗模型,其方法如下:
获取增材制造过程中涉及到的多组能耗信息,整合各组能耗信息,建立增材制造通用能耗模型;
获取减材制造过程中涉及到的多组能耗信息,整合各组能耗信息,建立减材制造通用能耗模型;
S3、输入设定的关键变量至建立的增材制造通用能耗模型和减材制造通用能耗模型中,进行变量转化,输出带有关键变量的增材制造通用能耗模型和减材制造通用能耗模型;
S4、令增材制造通用能耗模型和减材制造通用能耗模型相等,输出表征关键变量的决策支持模型。
在进一步的技术方案中,步骤S1中,设定的关键变量为零件体积分数。
在进一步的技术方案中,步骤S2中,建立增材制造通用能耗模型时,所获取的多组能耗信息包括:与材料生产有关的能耗信息、机械加工过程的能耗信息、刀具使用产生的间接能耗信息、增材过程的能耗信息和运输过程的能耗信息。
在进一步的技术方案中,步骤S2中,建立减材制造通用能耗模型时,所获取的多组能耗信息包括:与材料生产有关的能耗信息、机械加工过程的能耗信息、刀具使用产生的间接能耗信息和运输过程的能耗信息。
本发明的有益效果是:本发明具有可以更加简便直接地帮助工艺人员选定制造工艺,使加工过程整体能耗最少、效率最高,同时提高企业自身的生产效率、减少生产成本、降低库存的优点。
附图说明
图1是本发明实施例所述可回收性系数r对acrit的影响关系图;
图2是本发明实施例所述精加工去除材料的体积分数f对acrit的影响关系图;
图3是本发明实施例所述运输距离x对acrit的影响关系图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
实施例:
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