[发明专利]一种多晶硅表面粗糙度的处理方法在审
申请号: | 202010568524.6 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN111681991A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 葛洪磊;梁永杰;刘如征;陈宝忠;刘存生;刘依思 | 申请(专利权)人: | 西安微电子技术研究所 |
主分类号: | H01L21/8222 | 分类号: | H01L21/8222;H01L27/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 朱海临 |
地址: | 710065 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多晶 表面 粗糙 处理 方法 | ||
本发明公开了一种多晶硅表面粗糙度的处理方法,属于半导体集成电路领域,在进行多晶前层氧化工艺前,对待氧化的硅片进行酸液预处理和对氧化设备进行氧化预处理,多晶前层氧化后,间隔一定时间进行多晶淀积工艺,所述间隔时间小于2h。本发明方法通过优化清洗工艺流程,控制氧化工艺细节,解决了该类多晶硅表面的多晶粗糙问题,显著改善了多晶硅的表面质量,提高产品的可靠性及稳定性,同时可用于解决其它类型的多晶粗糙问题。
技术领域
本发明属于半导体集成电路领域,涉及一种多晶硅表面粗糙度的处理方法。
背景技术
双极型半导体期间发射区/基区电阻温漂系数为正,多晶电阻温漂系数为负值,因此对于温漂参数要求较高的双极电路,通常采用发射区/基区电阻与多晶电阻搭配使用,使整体电阻随着温度变化一致性较好,保证电路的稳定性。其中,多晶电阻的晶粒尺寸是影响多晶电阻阻值稳定性的关键因素。
多晶电阻通常在双极型器件形成后作业,进行淀积时,硅片表面生长有不同掺杂浓度的氧化层,因发射区为高浓度磷掺杂区域,其生长的氧化层膜质量疏松且膜质内杂质缺陷密度高,因此在进行淀积多晶硅工艺时,在缺陷处优先成核生长,使局部区域的晶粒尺寸较大,导致多晶硅表面粗糙。经过刻蚀工艺仍然无法去除表面氧化层的成核物质,造成产品表观及其电学特性均发生异常。在实际生产过程中多晶硅产品的异常率约92%,产品表面粗糙异常的出现概率大,且影响面积大,亟需解决。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种多晶硅表面粗糙度的处理方法,以解决现有的多晶硅制备工艺造成其表面粗糙的技术问题。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种多晶硅表面粗糙度的处理方法,在进行多晶前层氧化工艺前,首先对待氧化的硅片进行酸液预处理,再对氧化工艺设备进行预处理;多晶前层氧化后,间隔一定时间后进行多晶淀积工艺,所述间隔时间小于2h。
优选地,所述的酸液预处理是将硅片依次置于3#液酸槽、2#液酸槽和1#液酸槽进行清洗;所述3#液酸槽内的溶液为H2SO4和H2O2的混合溶液;2#液酸槽内的溶液为HF的水溶液;1#液酸槽内的溶液为NH4OH和H2O2的混合溶液。
优选地,3#液酸槽中,H2SO4和H2O2的体积比为1:(5~8);2#液酸槽中,HF和去离子水的体积比为1:(10~50);1#液酸槽中,NH4OH、H2O2和去离子水的体积比为1:(1~2):10。
优选地,所述1#液酸槽和3#液酸槽中的处理时间为3~7min;2#液酸槽的处理时间为1~2min。
优选地,对氧化工艺设备进行预处理过程是对氧化炉管进行DCE吹扫。
优选地,DCE吹扫的条件为:温度为1000~1100℃,氧气流量为10~16SLM,DCE流量为0.3~0.5SLM。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
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H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
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