[发明专利]一种高效率矿石破碎装置

说明书

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种高效率矿石破碎装置，包括箱体、上破碎机构、下破碎机构、传动机构和过滤机构，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的一侧的底部设置有侧出料口，所述箱体的底部的中心位置处设置有下出料口，所述箱体的底部的四角固定安装有支撑腿，所述进料口的底部活动安装有上破碎机构，所述上破碎机构的底部活动安装有下破碎机构，本发明通过固定防溅板和活动防溅板能够根据矿石的大小自动调节进口大小，防止破碎后的矿石溅出，通过上破碎机构和下破碎机构能够对矿石进行分级破碎，减轻破碎辊组的负荷，延长使用寿命，通过过滤机构能够将破碎后的矿石进行筛分，提高矿石的利用率。

技术领域

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种高效率矿石破碎装置。

背景技术

矿石破碎装置是用于对较大块的物料进行处理和破碎的装置，破碎辊之间有一定间隙，不互相接触，产品粒度较粗，根据破碎的原理，正是由于破碎装置的应用领域广，作用明显。

对于初步破碎之后的煤矿石进行更小粒径筛选时，需要进一步的对煤矿石进行再次破碎，而矿物粒度越小磨碎难度越大，当对煤矿石进行较小粒径破碎时，传统的矿石破碎装置设置有一组破碎辊，将较大的矿石破碎成较小粒径的矿石颗粒，破碎效果不好、效率不高，在进料过程中，当进料过多时，容易增加破碎装置的负荷，会导致破碎辊组的损坏，影响使用寿命，并且破碎后的矿石大小不一，不能及时对破碎后的矿石进行筛分，导致其利用率降低，在矿石破碎的结束过程中，较小的粒径的矿石容易从进料口溅出，产生安全事故，因此，本发明提供一种高效率矿石破碎装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效率矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效率矿石破碎装置，包括箱体、上破碎机构、下破碎机构、传动机构和过滤机构，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的一侧的底部设置有侧出料口，所述箱体的底部的中心位置处设置有下出料口，所述箱体的底部的四角固定安装有支撑腿，所述进料口的底部活动安装有上破碎机构，所述上破碎机构的底部活动安装有下破碎机构，所述下破碎机构的底部安装有筛分机构，所述箱体的外壁上设置有传动机构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述进料口的内壁的一侧以焊接的方式安装有固定防溅板，所述进料口的内壁的另一侧通过转动轴安装有活动防溅板，所述活动防溅板与箱体之间通过第一弹簧相连，所述固定防溅板和活动防溅板的底部设置有破碎锥。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传动机构包括电机、传动齿轮和固定架，所述电机安装在固定架的一侧，所述电机的输出轴上固定安装有传动齿轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上破碎机构包括第一破碎辊、第一齿轮和第一转动杆，所述第一破碎辊的数量为两个，且所述第一破碎辊的两端固定安装有第一转动杆，位于同一侧的所述第一转动杆上固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮互相啮合且平行设置，其中一个所述第一齿轮与传动齿轮互相啮合且平行设置；所述挡料板和压板安装在所述箱体的内部，且所述箱体的内部设有腔体，且所述挡料板和所述压板的一端位于所述腔体的内部，所述压板的截面为一端大另一端小的圆弧形结构，且靠近所述活动防溅板的一端小，所述挡料板的外部套装有锥形的复位弹簧，且所述挡料板包括弧形板、挡板、连接板、支撑杆、弧形块、挤压板，其中，所述弧形板的顶部抵触所述压板的较大一端，且所述压板的较小端抵触所述防溅板；所述连接板的一端设有挤压板，且所述挤压板位于所述第一破碎辊的顶部，所述连接板的侧壁设有支撑杆，且所述支撑杆的端部设有弧形块，且所述弧形块与设置在所述第一转动杆外部的凸轮间歇性抵触；所述连接板的侧壁上设有方形的挡板，且所述挡板的一侧固定有锥形的复位弹簧直径较小端，且所述复位弹簧的另一端固定在所述箱体的内部。