[发明专利]一种高温匀染剂及性能对比实验工艺在审
申请号: | 202010569102.0 | 申请日: | 2020-06-20 |
公开(公告)号: | CN111749033A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 黄文华 | 申请(专利权)人: | 江苏斯潍德新材料科技有限公司 |
主分类号: | D06P1/613 | 分类号: | D06P1/613;D06P1/16;D06P3/54;G01N33/00;G01N13/00 |
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地址: | 214000 江苏省无锡市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 匀染 性能 对比 实验 工艺 | ||
本发明属于纺织印染加工技术领域,具体涉及一种高温匀染剂及性能对比实验工艺。该高温匀染剂,是由聚氧乙烯醚化合物的复配物。其有益效果是:解决了现有技术中存在的不足,更好地解决超细纤维染色不均匀的问题,提高超细纤维染色的成功率。
技术领域
本发明属于纺织印染加工技术领域,具体涉及一种高温匀染剂及性能对比实验工艺。
背景技术
高温匀染剂及性能对比实验工艺主要是针对涤纶织物的一种染色助剂。涤纶织物的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二醇酯,从涤纶分子结构看,缺少能与染料发生结合的活性基团,因此不能用直接染料、活性染料等进行染色,只能采用非水溶性的分散染料进行染色。然而由于涤纶分子排列得比较紧密,纤维中只存在较小的空隙,在低温染色条件下,染料分子较难进入到纤维内部,只有在高温条件下,纤维分子链运动加剧,瞬间形成较大的空隙,染料分子才能进入到纤维内容。因此,涤纶纤维的染色是采用分散染料在高温条件下(120-130℃)进行染色。
纤维本身的物理、化学结构不均匀以及染色前处理和染色条件不当有着密切的关系。为获得均匀的染色结果就是加入一定量的高温匀染剂及性能对比实验工艺。
超细纤维织物具有高吸水性、强力去污、不脱毛、易清洗、不掉色的优点,使得人们对于超细纤维的需求不断提升,然而超细纤维高支密的特性,使得染色的均匀一致性难度比一般纤维大,首先染料必须要很好的渗透到超细纤维内部,传统的高温匀染剂及性能对比实验工艺由于分子量大、碳链长而不利于帮助染料渗透到纤维内部,最终导致超细纤维染色过程中市场出现染色不均匀现象。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种高温匀染剂及性能对比实验工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种高温匀染剂,是由聚氧乙烯醚化合物的复配物。
一种高温匀染剂的性能对比实验工艺,包括以下步骤:
1)试验材料:高温匀染剂、分散染料、涤纶针织布、冰醋酸、高温染色机;
2)试验工艺:
A:移染性
将从染厂取回的采用分散紫1%染色后的超细纤维针织布作为统一的被移染布,将被移染布和移染布缝合在一起进行移染试验,在两种水质条件下,将高温匀染剂0.5g/L,浴比1:10,用冰醋酸调节pH=4.5-5.0,控制升温速度2℃/min,于130℃*30min进行染色取样测试移染性;
B:消色性:
将超细纤维针织白布进行染色,高温匀染剂0.5g/L+分散灰 C-MD0.035%+分散深蓝HGL0.016%+分散红玉S-2GL.0085%,浴比1:10,用冰醋酸调节pH=4.5-5.0,控制升温速度2℃/min ,于130℃*30min进行染色取样测试消色性;
C:分散性:
将分散深蓝HGL 1g/L+高温匀染剂0.5g/L,配置工作液200mL,用冰醋酸调节pH=4.5-5.0,控制升温速度2℃/min,于130℃*30min 后降温至90℃取染色工作液进行抽空抽滤,将滤纸晾干,观察滤纸表面染料扩散情况,并评定级别,1级最差,5级最好。
本发明的有益效果是:解决了现有技术中存在的不足,更好地解决超细纤维染色不均匀的问题,提高超细纤维染色的成功率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明一种高温匀染剂及性能对比实验工艺进行进一步说明。
一种高温匀染剂,是由聚氧乙烯醚化合物的复配物。
一种高温匀染剂的性能对比实验工艺,包括以下步骤:
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